速溶高蛋白豆乳晶(一)
(一)配方
大豆28%,蔗糖(優(yōu)級(jí))68%,麥芽糖4%,添加劑(NaHCO_3)0.15%。
(二)工藝流程
大豆→脫皮→浸泡→磨豆→過(guò)濾→煮漿→濃縮→干燥→造粒→包裝→成品
(三)操作要點(diǎn)
1.脫皮
將大豆送到鋼砂磨內(nèi)進(jìn)行脫皮,然后用風(fēng)機(jī)吹風(fēng)除豆皮。
2.浸泡
浸泡時(shí)要求水將豆完全淹沒;浸泡時(shí)間:夏季需3小時(shí),冬季需5小時(shí)。
浸好的大豆要求子葉中間的凹坑剛好消失,含水量約為60%,具有生豆味,而無(wú)酸餿氣味。
3.磨豆
用石磨或鋼磨。磨豆時(shí)的加水量為大豆重的10倍。所得豆?jié){的濃度為2.2~2.5Be′,pH值為6.2~6.4。
4.過(guò)濾
用離心機(jī)過(guò)濾,濾布用160目。
5.煮漿與調(diào)配
將過(guò)濾后的生豆?jié){用蒸煮鍋加熱到85℃,保溫10分鐘。然后按配方加入白砂糖、麥芽糖、堿等,再升溫到100℃。
6.真空濃縮
要求真空度在620~700毫米汞柱,蒸汽壓力在49~147千帕,濃縮過(guò)程中,溫度不得超過(guò)55℃,濃縮后,固形物含量在66%~68%之間。
7.真空干燥
要求在干燥前期60分鐘,蒸汽壓力在98~186千帕;中期30分鐘,蒸汽壓力在39.2~49千帕,后期完全停止供蒸汽,歷時(shí)40分鐘,出料前10分鐘注入自來(lái)水冷卻。
8.造粒
用造粒機(jī)將干燥后的豆乳晶造成粒長(zhǎng)為1.5~2毫米晶粒。
9.包裝
成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,用復(fù)合塑料袋包裝,每小袋25克。
(一)配方
大豆28%,蔗糖(優(yōu)級(jí))68%,麥芽糖4%,添加劑(NaHCO_3)0.15%。
(二)工藝流程
大豆→脫皮→浸泡→磨豆→過(guò)濾→煮漿→濃縮→干燥→造粒→包裝→成品
(三)操作要點(diǎn)
1.脫皮
將大豆送到鋼砂磨內(nèi)進(jìn)行脫皮,然后用風(fēng)機(jī)吹風(fēng)除豆皮。
2.浸泡
浸泡時(shí)要求水將豆完全淹沒;浸泡時(shí)間:夏季需3小時(shí),冬季需5小時(shí)。
浸好的大豆要求子葉中間的凹坑剛好消失,含水量約為60%,具有生豆味,而無(wú)酸餿氣味。
3.磨豆
用石磨或鋼磨。磨豆時(shí)的加水量為大豆重的10倍。所得豆?jié){的濃度為2.2~2.5Be′,pH值為6.2~6.4。
4.過(guò)濾
用離心機(jī)過(guò)濾,濾布用160目。
5.煮漿與調(diào)配
將過(guò)濾后的生豆?jié){用蒸煮鍋加熱到85℃,保溫10分鐘。然后按配方加入白砂糖、麥芽糖、堿等,再升溫到100℃。
6.真空濃縮
要求真空度在620~700毫米汞柱,蒸汽壓力在49~147千帕,濃縮過(guò)程中,溫度不得超過(guò)55℃,濃縮后,固形物含量在66%~68%之間。
7.真空干燥
要求在干燥前期60分鐘,蒸汽壓力在98~186千帕;中期30分鐘,蒸汽壓力在39.2~49千帕,后期完全停止供蒸汽,歷時(shí)40分鐘,出料前10分鐘注入自來(lái)水冷卻。
8.造粒
用造粒機(jī)將干燥后的豆乳晶造成粒長(zhǎng)為1.5~2毫米晶粒。
9.包裝
成品經(jīng)檢驗(yàn)合格后,用復(fù)合塑料袋包裝,每小袋25克。