故障現(xiàn)象	可能原因	排除方法
液體正常流動(dòng)無(wú)顯示，累積量數(shù)不增加	1）供電電路或信號(hào)電路斷路或接觸不良	1）用萬(wàn)用表檢查，排除故障點(diǎn)
	2）顯示儀的印刷線路板，接插件故障或接觸不良	2）更換印刷線路板
	3）前置放大器故障	3）用鐵條在檢測(cè)頭下快速移動(dòng)，無(wú)信號(hào)輸出，則應(yīng)檢查線圈有無(wú)斷線和焊點(diǎn)脫焊
	4）供給前置放大器的電壓太低	4）將電源電壓提高至規(guī)定要求
	5）葉輪卡住不轉(zhuǎn)	5）去除異物，并清洗或更換損壞零件，更換零件后應(yīng)重新標(biāo)定
流量顯示逐漸減小	1）過(guò)濾器堵塞，壓損逐漸增大，使流量減小	1）清除過(guò)濾器內(nèi)雜物
	2）管道上閥芯松動(dòng)，閥門(mén)開(kāi)度自動(dòng)減少	2）修理或更換閥門(mén)
	3）葉輪受雜物阻礙或軸承間隙內(nèi)進(jìn)入異物，阻力增大使轉(zhuǎn)速減慢	3）清洗流量計(jì)，必要時(shí)重新標(biāo)定
流量為零時(shí)，流量顯示不為零，顯示值不穩(wěn)	1）傳輸線屏蔽接地不良，外界電磁場(chǎng)的干擾	1）檢查接地，排除干擾
	2）管道振動(dòng)，引起葉輪抖動(dòng)	2）加固管線或在流量計(jì)前后加裝支架
	3）截止閥泄漏	3）檢修或更換閥門(mén)
	4）顯示儀內(nèi)部線路板之間或電子元件變質(zhì)損壞，產(chǎn)生干擾	4）采取“短路法”或逐一檢查，找出故障點(diǎn)
顯示流量與實(shí)際流量不符	1）葉輪被腐蝕，葉片變形	1）修理葉輪或更換后重新標(biāo)定
	2）雜物阻礙葉輪旋轉(zhuǎn)	2）清除雜物
	3) 檢測(cè)線圈輸出信號(hào)失常	3）檢查線圈絕緣電阻和導(dǎo)通電阻
	4）流體溫度過(guò)高或過(guò)低，導(dǎo)致軸承與軸的間隙變化過(guò)大5）背壓不足，產(chǎn)生氣穴6）因溫度影響，流體粘度變大7）未裝止回閥，而出現(xiàn)逆向流	采取針對(duì)措施予以排除
	8）旁通閥泄漏	8）關(guān)嚴(yán)旁通閥，必要時(shí)更換
	9）流量計(jì)上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動(dòng)流	9）找出產(chǎn)生畸變或脈動(dòng)流的原因，采取措施予以消除
	10）顯示儀表故障	10）修復(fù)顯示儀表
	11）顯示儀表接線不正確	11）更正接線
	12）顯示儀表設(shè)定錯(cuò)誤	12）更正設(shè)定
	13）實(shí)際流量超出規(guī)定的流量范圍	13）更換合適口徑的流量計(jì)

如果流量計(jì)傳感器在使用中出現(xiàn)故障須與本公司(0517-86882048)聯(lián)系，請(qǐng)?jiān)敿?xì)說(shuō)明儀表的故障情況，使用工況、被測(cè)流體特性、故障表型號(hào)和出廠編號(hào)等。必要時(shí)，請(qǐng)附上安裝管線示意圖及主要工藝參數(shù)，以利于我們更好地為您服務(wù)。