冷卻發(fā)酵罐 ：乳制品、酒類發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產(chǎn)品的保質(zhì)期和產(chǎn)品的純正，我們在罐體上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)。罐體上設(shè)有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱或冷卻。容量由300-15000L多種不同規(guī)格。具有節(jié)能、消聲、耐酸、耐堿、耐腐蝕、生產(chǎn)力強(qiáng)，清洗和操作方便等優(yōu)點(diǎn)，傳熱快、適應(yīng)溫差大、清洗方便等優(yōu)點(diǎn)。

冷卻發(fā)酵罐的工作原理：發(fā)酵有固態(tài)發(fā)酵、液態(tài)淺盤發(fā)酵和深層發(fā)酵3種方法。固態(tài)發(fā)酵是以薯干粉、淀粉粕以及含淀粉的農(nóng)副產(chǎn)品為原料，配好培養(yǎng)基后，在常壓下蒸煮，冷卻至接種溫度，接入種曲，裝入曲盤，在一定溫度和濕度條件下發(fā)酵。采用固態(tài)發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸，設(shè)備簡單，操作容易。液態(tài)淺盤發(fā)酵多以糖蜜為原料，其生產(chǎn)方法是將滅菌的培養(yǎng)液通過管道轉(zhuǎn)入一個個發(fā)酵盤中，接入菌種，待菌體繁殖形成菌膜后添加糖液發(fā)酵。發(fā)酵時要求在發(fā)酵室內(nèi)通入無菌空氣。深層發(fā)酵生產(chǎn)檸檬酸的主體設(shè)備是發(fā)酵罐。微生物 在這個密閉容器內(nèi)繁殖與發(fā)酵。現(xiàn)多采用通用發(fā)酵罐。它的主要部件包括罐體、攪拌器、冷卻裝置、空氣分布裝置、消泡器，軸封及其他附屬裝置。

冷卻發(fā)酵 罐的特性：風(fēng)冷式全封閉壓縮機(jī)組制冷，微機(jī)智能控制制冷系統(tǒng)自動開啟，制冷系統(tǒng)具有延時、過熱、過電流等多重保護(hù)裝置。循環(huán)泵可將槽內(nèi)冷液輸出，冷卻或恒溫機(jī)外實(shí)驗(yàn)容器或建立第二恒溫場。微機(jī)設(shè)有定時關(guān)機(jī)功能，開啟此功能后可在0～100小時內(nèi)任意設(shè)置定時關(guān)機(jī)時間。采用雙窗口，紅、綠兩種顏色LED顯示溫度設(shè)定值和溫度測量值，數(shù)顯分辨率0.1℃，微機(jī)可修正溫度測量值偏差，使數(shù)顯精度達(dá)0.1℃。具有微機(jī)軟件鎖功能，可鎖定系統(tǒng)各參數(shù)設(shè)定值，無關(guān)人員不能更改已設(shè)定參數(shù)。微機(jī)智能控制儀上按動觸摸軟鍵完成，操作簡單。使用方便，可連續(xù)工作.

冷卻發(fā)酵罐的應(yīng)用：冷卻發(fā)酵罐廣泛應(yīng)用于制藥、精細(xì)化工、生物工程等行業(yè)，罐體設(shè)有夾層、冷卻層。罐體與上下封頭均采用旋壓R角加工，罐內(nèi)壁經(jīng)鏡面拋光處理，光潔度Ra≤0.4μm，無衛(wèi)生死角，全封閉的設(shè)計確保物料始終處在無污染的狀態(tài)下混合、發(fā)酵，設(shè)備配備空氣呼吸器、清洗球、衛(wèi)生人孔、視鏡、視燈等裝置。制藥、精細(xì)化工、生物制品發(fā)酵過程是一個無菌、無污染的過程，發(fā)酵罐采用了無菌系統(tǒng)，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了您產(chǎn)品的保持期和產(chǎn)品的純正，我們在罐上特別設(shè)計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發(fā)酵系統(tǒng)�？赏ㄈ爰訜峄蚶鋮s介質(zhì)來進(jìn)行循環(huán)加熱和冷卻。與物料接觸的部分全部采用不銹鋼制造，冷卻采用聚胺脂發(fā)泡或珍珠棉，外表面磨砂亞光處理。