進料品質(zhì)控制:IQC(Incomming Quality Control)
1.IQC的職責?
1.1采購的原輔材料檢驗
1.2不合格的原輔材料的處理
1.3供應商檢查及其評定
1.4跟蹤生產(chǎn)現(xiàn)場調(diào)查原輔材料的質(zhì)量狀況。
1.5監(jiān)督原輔材料的庫存使用及保管維護情況。
1.5監(jiān)督原輔材料的庫存使用及保管維護情況。
1.6IQC注意事項有:
了解客戶及下工序?qū)Ξa(chǎn)品的要求
盡量向供應商提供產(chǎn)品方面的資訊、標準及要求,務求詳盡
及時發(fā)現(xiàn)問題,立即通知生產(chǎn)車間、倉庫和供應商
分析供應品質(zhì)狀況.
2.IQC檢驗依據(jù):
法律法規(guī)、國家標準及行業(yè)標準等產(chǎn)品標準。
QA整理下發(fā)的關于原輔材料檢驗的程序文件及相關質(zhì)量記錄要求
技術部下發(fā)的關于原輔材料的驗收標準或Specification等(注意一定要得到供應商的確認簽字)。
采購部另往與客戶單獨簽定的合同或質(zhì)量標準要求、訂單等。
3.IQC檢驗流程?
法律法規(guī)、國家標準及行業(yè)標準等產(chǎn)品標準。
QA整理下發(fā)的關于原輔材料檢驗的程序文件及相關質(zhì)量記錄要求
技術部下發(fā)的關于原輔材料的驗收標準或Specification等(注意一定要得到供應商的確認簽字)。
采購部另往與客戶單獨簽定的合同或質(zhì)量標準要求、訂單等。
3.IQC檢驗流程?
核對來料信息 → 查驗來料的合格證明 → 進行理化和外觀檢測 → 試驗 → 填寫IQC報表 → 貼檢驗結(jié)果標示卡。
4.IQC的檢驗方式有:
全檢、 抽檢 。定期抽驗
全檢、 抽檢 。定期抽驗