手機版
每日生產(chǎn)完畢后對車間設(shè)備設(shè)施的清洗消毒管控程序，涉及70余種設(shè)備設(shè)施，非常詳盡。
本內(nèi)容將分二部分與大家分享，歡迎持續(xù)關(guān)注。
清洗SOP：001
SOP名稱：設(shè)備設(shè)施的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供設(shè)備設(shè)施的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料及用具
1. 泡沫清洗劑 2. 地板刷 3. 移動式噴霧器 4. 扳手 5. 次氯酸鈉 6. 膠袋 7. 無紡布 8. 季銨鹽消毒劑
操作程序
1. 用膠袋罩住所用電機、配電箱、配電盤。
2. 拆機時一定要小心，用扳手拆下各個零部件，拆下的螺絲及小部件要放在規(guī)定的盒子或籃子里，拆下大件和較重物一定要按規(guī)定放在清洗車或固定的架子上。
3. 用手取出機器和零件上的肉塊及面粉，放進袋中，漿料放入桶內(nèi)。
4. 用高壓水槍清洗整個機器上的肉碎、面粉、雜物。
5. 用高壓水槍清洗天花板、墻壁并將地面清洗干凈。
6. 用移動式噴霧器對設(shè)備、墻壁噴灑濃度為3：100的強力泡沫清洗劑，以從上到下、從內(nèi)到外的循序噴灑，持泡15分鐘。
7. 使用無紡布擦洗設(shè)備、墻壁等設(shè)施。
8. 用50-60℃熱水清洗整個設(shè)備設(shè)施，直至無清洗劑殘留。
9. 清洗人員檢查設(shè)備是否清洗干凈，如沒有，重新清洗直至清洗干凈。
10. 使用地板刷擦洗地面。
11. 用高壓水槍調(diào)成霧狀對整個設(shè)備以從上到下、從里到外的順序噴灑消毒溶液（周三、周日用200－400ppm的季銨鹽溶液消毒，其它幾天用100－300ppm次氯酸鈉溶液消毒）。
12. 10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈，。
13. 清洗用具清洗消毒后拉回倉庫；
14. 閑置設(shè)備每周按此程序清洗消毒一次。
安全注意事項：
1. 在拆機時一定輕拿輕放。
2. 對電氣設(shè)施做好保護措施。
3. 裝機時一定要檢查工具、小的零部件是否已完全收走，避免遺失或掉在機器內(nèi)。
4. 清洗時按照各設(shè)備的安全注意事項清洗。
5. 在高空作業(yè)時一定要有另一個人協(xié)助。
6. 清洗劑不得直接用手接觸。
7. 清洗結(jié)束一定要關(guān)掉電源、輸送鏈開關(guān)等。
極限值：
1、消毒液必須符合要求。
2、設(shè)備清洗干凈。
糾正措施：
1. 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2. 如清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：002
SOP的名稱：生產(chǎn)車間地面、墻面、頂棚的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供生產(chǎn)車間地面、墻面、頂棚的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料及用具
1. 長柄刷 2.泡沫機 3.泡沫清洗劑 4.強堿 5.地板刷 6. 次氯酸鈉 7. 申縮桿 8.季銨鹽
操作程序：
1. 把毛頭清洗消毒干凈后用伸縮桿擦洗頂棚，油污較重的區(qū)域可以沾少許濃度為3：100強力泡沫清洗劑，然后再將毛頭清洗干凈，將清洗劑擦洗干凈。
2. 用泡沫機向墻面噴灑濃度為3：100泡沫清洗劑，15分鐘后用清水沖洗干凈，局部如車間保溫門密封軟膠皮縫隙處可以用長柄刷沾少許濃度為3：100強力泡沫清洗劑刷洗，
3. 將地面的臟物清理干凈，用刮板將水刮干凈，噴灑3%-5%強堿清洗劑，局部較臟區(qū)域用地板刷擦洗地面，然后用清水沖洗干凈，用刮板將水刮干凈。
4. 用高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑300－500ppm的次氯酸鈉溶液消毒（熟區(qū)周三、周日用400－500ppm的季銨鹽溶液消毒）。
5. 用刮板將水刮干。
安全注意事項：
注意對電氣元件的保護
極限值：
1. 消毒液必須符合要求。
2. 地面、墻面、頂棚清洗干凈。
糾正措施：
1. 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2. 如有清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：003
SOP的名稱：清洗用蛇皮管的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供清洗用蛇皮管的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料及用具：
1.泡沫清洗劑 2.次氯酸鈉 3.季銨鹽消毒劑 4. 無紡布 5.高壓水槍
操作程序
1. 清洗結(jié)束后，由使用人員對蛇皮管進行清洗消毒。
2. 用50℃-60℃熱水沖洗蛇皮管表面的油污，。
3. 用無紡布沾取3：100泡沫清洗劑擦試蛇皮管表面，并持留15分鐘。
4. 用清水把蛇皮管內(nèi)、外沖洗干凈。
5. 用高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑消毒溶液（周三、周日用200－400ppm的季銨鹽溶液消毒，其它幾天用100－300ppm次氯酸鈉溶液消毒）。
6. 把蛇皮管盤好送回清洗倉庫。
極限值：
1. 消毒液必須符合要求。
2. 蛇皮管清洗干凈。
糾正措施：
1. 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2. 如清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正
清洗SOP：004
SOP的名稱：手提式噴霧器的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供手提式噴霧器的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料：
1.冷熱水 2.次氯酸鈉
操作程序：
1、將噴霧器直立于地面上。
2、用50-60℃熱水沖洗整個噴霧器。
3、向噴霧器內(nèi)加清水，打開噴霧器直到噴出清水為止。
4、將噴霧軟管用無紡布擦洗干凈。
5、用100-300ppm的次氯酸鈉消毒。
6、10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。
7、將噴霧器清洗消毒后送回倉庫。
安全注意事項：
1.清洗時要直立于地面上。
2.噴頭不要對準人或洗好的設(shè)備。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2手提式噴霧器清洗干凈。
糾正措施：
1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2如手提式噴霧器清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正
清洗SOP：005
SOP的名稱：高壓水槍的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供高壓水槍的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料：
1.泡沫清洗劑 2.次氯酸鈉 3 無紡布
操作程序：
1. 拔下電源插頭，拆去水管。
2. 對整個水槍包括電線和水槍水管進行清洗。
3. 對頑固的污漬用無紡布沾3：100泡沫清洗劑用力擦洗。
4. 用清水沖洗水槍。
5. 仔細檢查，如有不干凈的地方繼續(xù)沖洗。
6. 用無紡布擦干水。
7. 盤好電線及水槍水管。
8. 用無紡布沾取100-300ppm的次氯酸鈉對清洗機殼表面消毒。
9. 將清洗機清洗消毒后拉回倉庫。
安全注意事項：
1. 高壓水槍要平放在地上。
2. 不要讓電機進水。
3. 沖洗后一定擦干。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 高壓水槍清洗干凈。
糾正措施：
1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2如高壓水槍清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：006
SOP的名稱：車間制冷風(fēng)機及管道的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供車間制冷風(fēng)機及管道的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料：
1.高壓水槍 2.扳手 3.移動平臺 4. 季銨鹽消毒劑 5泡沫清洗劑
操作程序：
1. 通知相關(guān)人員關(guān)掉風(fēng)機，并在配電柜懸掛清洗警示牌。
2. 放好移動平臺護欄用扳手拆卸風(fēng)機網(wǎng)罩。
3. 用高壓水槍對制冷風(fēng)機內(nèi)外、制冷管道、網(wǎng)罩、冷凝水管、接水盤進行清洗，直至干凈。
4. 用泡沫機噴灑3：100泡沫清洗劑，15分鐘后沖洗干凈。
5. 清洗人員檢查風(fēng)機內(nèi)外是否干凈，不干凈的要重洗。
6. 裝上風(fēng)機網(wǎng)罩。
7. 把高壓水槍調(diào)成霧狀用200-400ppm 季銨鹽溶液消毒。
8. 打開風(fēng)機，將風(fēng)機內(nèi)的水分吹干。
安全注意事項：
1.關(guān)掉風(fēng)機，并將配電室的門鎖好，在門口掛清洗警示牌。
2.兩人操作，上面人在清洗，下面一人做好監(jiān)護。
3.高壓水槍不能調(diào)節(jié)過高，應(yīng)適中。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 制冷風(fēng)機及管道清洗干凈。
糾正措施：
1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2如清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：007
SOP的名稱：車間下水道的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供車間下水道的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料：
1.強堿清洗劑 2.季銨鹽消毒劑 3刷子 4. 垃圾袋 5次氯酸鈉
操作程序：
1. 在清洗設(shè)備過程中嚴禁拉開下水道蓋板及地漏；
2. 預(yù)沖洗完設(shè)備后，拉開下水道蓋板及地漏，把地漏上的雜物清理入垃圾袋中，并用水將下水道蓋板、地漏及下水道沖干凈；
3. 蓋上地漏及下水道蓋板；
4. 沖洗干凈設(shè)備及地面，刮干凈水后，再次拉開下水道蓋板及地漏清理干凈，用水沖洗干凈；
5. 用已配制好的4:100的強堿清潔劑噴灑蓋板，地漏及下水道， 用刷子把蓋板，地漏及下水道口刷洗干凈；
6. 15分鐘后用水沖洗干凈蓋板、地漏及下水道；
7. 用高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑300－500ppm的次氯酸鈉溶液消毒下水道、地漏及蓋板，（熟區(qū)周三、周日用400－500ppm的季銨鹽溶液消毒）。
8. 把配制好的300－500ppm的次氯酸鈉溶液或400-500 ppm的季銨鹽消毒劑倒入下水道返水彎內(nèi)，通過返水彎內(nèi)的消毒劑使下水道與車間隔絕，防止下水道內(nèi)的微生物對車間造成污染。
9. 蓋上地漏及下水道蓋板。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2下水道清洗干凈。
糾正措施：
1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2如清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：008
SOP的名稱：車間地漏的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供車間地漏的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料及用具：
1強堿 2次氯酸鈉 3季銨鹽消毒劑 4 長柄刷
操作程序
1、生產(chǎn)結(jié)束后設(shè)備清洗開始前，由各區(qū)域?qū)Ｈ藢λ械南滤赖芈┻M行收集。
2、用清水對地漏進行預(yù)沖洗去掉表面的油污。
3、把地漏放入85℃以上的4%強堿清洗劑熱水中浸泡15分鐘。
4、用長柄刷進行刷洗，刷洗干凈后用清水沖洗。
5、然后再把地漏放入消毒劑中進行浸泡（周三、周日用400-500ppm的季銨鹽溶液消毒，其它幾天用500ppm次氯酸鈉溶液消毒）。
6、在設(shè)備設(shè)施清洗消毒結(jié)束后，生產(chǎn)前向地漏返水彎內(nèi)倒入消毒溶液，通過返水彎內(nèi)的消毒劑使下水道與車間隔絕，防止下水道內(nèi)的微生物對車間造成污染。
注意事項：
對清洗完地漏的員工，再去從事其它清洗工作時，要對雙手進行嚴格的清洗消毒，以防把下水道的微生物再污染到其它的地方。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 地漏清洗干凈。
糾正措施：
1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2如清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正
清洗SOP：009
SOP的名稱：車間熱水溫度的測試
責(zé)任者：清洗班長
目的：提供車間熱水溫度測試的標準操作程序
相關(guān)材料
1溫度計 2熱水管
操作程序：
1. 清洗設(shè)備前，保持流水1分鐘左右，以便熱水溫度均勻。
2. 打開已校正好的溫度計開關(guān)，選擇“℃”按鈕，把溫度計探頭放到熱水軟管出口最前端。
3. 看溫度計顯示的溫度5秒內(nèi)不變時將此溫度記錄于記錄本上，即為第一次熱水溫度。
4. 在清洗過程中間時刻，重復(fù)上述步驟再測一次熱水溫度，即為第二次熱水溫度。
5. 當(dāng)測試溫度低于50℃時，通知水泵房調(diào)節(jié)水溫，同時在清洗過程中適當(dāng)增加清潔劑濃度及延長沖熱水的時間。
安全注意事項：
1. 不要讓熱水燙到手，沖到身上。
2. 溫度計要拿好，以免掉到地上損壞。
極限值：
水溫需達到50℃-60℃。
糾正措施：
溫度低于50℃時，通知主管及水泵房。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：010
SOP的名稱：不銹鋼工作臺的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供車間不銹鋼工作臺的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料：
1.次氯酸鈉 2. 季銨鹽消毒劑 3. 泡沫清洗劑 4.泡沫機 5.垃圾袋 6.高壓水槍
操作程序：
1. 將不銹鋼工作臺收集到指定清洗點，并擺放整齊。
2. 用冷水將工作臺上的肉碎、面粉沖洗干凈。
3. 將地面上的肉碎收集到垃圾袋里。
4. 用泡沫機均勻噴灑配制好的濃度為3：100泡沫清洗劑的清潔劑。
5. 用無紡布擦洗工作臺案面及底部。
6. 用50℃-60℃熱水認真沖洗工作臺，直至干凈。
7. 將工作臺案面積水擦干。
8. 清洗人員檢查工作臺，確保干凈。
9. 用高壓水槍調(diào)成霧狀均勻噴灑100－300ppm次氯酸鈉、200－400ppm的季銨鹽（熟區(qū)車間周三、周日）溶液消毒。
10. 10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2不銹鋼工作臺徹底清洗干凈。
糾正措施：
1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2如有不銹鋼工作臺清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：011
SOP的名稱：設(shè)備清洗倉庫的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供設(shè)備清洗倉庫的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料及用具：
1、強堿2、 次氯酸鈉 3、 地板刷 4、 刮板 5、高壓水槍
操作程序：
1、生產(chǎn)結(jié)束后，將設(shè)備清洗工器具拿到清洗現(xiàn)場后。
2、向地面、墻壁噴灑濃度為3%－5%的強堿清洗劑，用地板刷刷洗地面，直止無油污。
3、用清水將地面、墻壁沖洗干凈。
4、用刮板將地面上的水刮進下水道或地溝。
5.把高壓水槍調(diào)成霧狀用100－300ppm次氯酸鈉、200－400ppm的季銨鹽（熟區(qū)車間周三、周日）溶液消毒。
極限值：
1設(shè)施清洗干凈。
2地面上不允許有積水。
糾正措施：
1如有清洗不干凈，馬上重新清洗。
2 地面上有積水，重新按照操作程序第4步進行清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：012
SOP的名稱：噴灑清洗劑、消毒劑
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供噴灑清洗劑、消毒劑的標準操作程序
相關(guān)材料：
1. 清洗劑、消毒劑 2. 膠手套 3. 泡沫機 4. 防護眼鏡 5手提式噴霧器
操作程序：
1. 戴好防護眼鏡、膠手套。
2.將配置好的清洗劑消毒液的容器（泡沫機、手提式噴霧器）移至需噴灑的區(qū)域。
3. 如果是泡沫機應(yīng)接上氣管，如果是手提式噴霧器應(yīng)推動活塞加壓。
4. 手持噴槍，打開噴霧閥，噴灑清洗劑、消毒劑，噴灑原則是
�、� 先設(shè)備設(shè)施，后墻面地面。
�、� 從下到上，從里到外（清洗劑），從上到下，從里到外（消毒劑）。
�、� 完全覆蓋。
5. 按清洗劑消毒劑濃度驗證SOP再檢測設(shè)備設(shè)施上的有效濃度。
6. 噴霧完畢，如果是高壓容器，必須打開安全排氣閥卸壓。
7. 清洗消毒干凈后將手提式噴霧器、泡沫機送回倉庫。
安全注意事項：
1. 噴灑清洗劑消毒劑時一定要佩帶防護眼鏡和膠手套。
2. 如果是手提式噴霧器，使用完畢一定要打開排氣閥卸壓后才能打開蓋子。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 噴灑均勻。
糾正措施：
1如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2如發(fā)現(xiàn)噴灑不均勻或不徹底，重新噴灑。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：013
SOP的名稱：泡沫機的標準操作方法
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供泡沫機的標準操作程序
相關(guān)材料
1.清潔劑 2水 3氣管 4.防護眼鏡
操作程序
1. 將泡沫機推到所需作業(yè)的工段
2. 按清洗劑配制SOP配制清潔劑
3. 先關(guān)上噴嘴的開關(guān)，然后插上氣管
4. 打開氣管快速接頭的開關(guān)，再開噴嘴上的開關(guān)，這樣就可以噴泡沫了。
5. 如當(dāng)日不再使用，用清水清洗氣動泵及噴灑軟管
6. 按要求撥下氣管，并將氣管及噴灑軟管盤好
7. 用50℃-60℃熱水將泡沫機外表、軟管清洗干凈
安全注意事項：
1. 使用前檢查氣管、接頭、軟管、噴頭有無破損
2. 邊接氣管之間不可使用塑料堵頭
3. 噴灑時軟管不可從設(shè)備上穿過，且不能用力拉拽軟管，以防拉倒泡沫機
4. 使用完后要將泡沫機內(nèi)外清洗干凈，特別是氣動泵及軟管內(nèi)不可有清潔劑殘留
5. 拔氣管時必須按標準操作程序進行
6. 噴灑時必須戴上防護眼鏡
極限值：
泡沫機正確使用。
糾正措施：
如泡沫機不能正確使用，由班長對使用人員進行培訓(xùn)。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：014
SOP的名稱：高壓水槍的標準操作方法
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供高壓水槍的使用的標準操作程序
相關(guān)材料
1.水管 2.高壓水槍
操作程序
1. 生產(chǎn)結(jié)束后，首先對設(shè)備表面殘留的面粉、油渣進行收集。
2. 用膠袋保護好設(shè)備的電器部分。
3. 然后首先用水管把無法收集的面粉、油渣沖洗掉，避免使用高壓水槍沖洗時污物擴散。
4. 一開始使用高壓水槍時應(yīng)使用扇形或霧狀，避免壓力過大污物的擴散。
5. 對于非常頑固的污垢我們再選擇使用壓力稍高一點的柱狀來進行清洗，此時的清洗雖壓力稍高一點，由于大部分的面粉、油渣已通過前面的清洗被沖掉，現(xiàn)在的污物已不會再有大面積的擴散了。
6. 清洗過程中不可使用高壓水槍沖洗地面、墻壁、頂棚等，避免異物混入到設(shè)備內(nèi)。
安全注意事項：
1. 使用前檢查是否有漏油的跡象，電源是否完好。
2. 使用時要把機身平放在無積水、干凈的地面上，并用膠袋罩住機身。
3. 不能用高壓水槍對人噴射。
4. 水槍壓力在9MPa范圍內(nèi)使用。
5. 暫停使用時應(yīng)關(guān)閉電源，且注意保護槍頭，不能隨手亂放。
6. 使用后，要先關(guān)電后關(guān)水。
7. 未經(jīng)培訓(xùn)人員不可使用高壓水槍。
極限值：
高壓水槍的使用正確。
糾正措施：
如不能正確使用，由班長對使用人員進行培訓(xùn)。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：015
SOP的名稱：防止清洗劑對人體的危害
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供清洗劑對人體產(chǎn)生危害的預(yù)防措施的標準操作程序
相關(guān)材料及用具
1工作服 2工作靴 3口罩 4手套 5防護眼鏡
操作程序
1. 穿好工作服、工作帽、工作靴。
2. 戴好防護手套和口罩。
3. 戴好干凈透明的防護眼鏡。
4. 進入指定區(qū)域配制清洗劑或使用清洗劑進行清洗操作。
5. 若清洗劑濺到眼睛或臉部，立即停止操作，走到最近洗眼站取下手套、防護眼睛和口罩，沖洗臉部或眼睛至少15分鐘，清洗過后如感不適立即就醫(yī)。
6. 若有清洗劑濺到身上，立即脫掉工作服用冷水沖洗接觸清洗劑的部位至少15分鐘。
安全注意事項：
保證上崗前工作服、帽、鞋、手套、防護眼鏡無破損，完好。
觸及清洗劑沖洗后若需重新上崗，必須先洗凈眼鏡手套、工作服、帽鞋等。
極限值：
處理措施得當(dāng)。
糾正措施：
如處理措施不得當(dāng)，由班長對使用人員進行培訓(xùn)。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：016
SOP的名稱：通風(fēng)口過濾網(wǎng)的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供通風(fēng)口過濾網(wǎng)的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料及用具：
1 泡沫機 2泡沫清洗劑 3 刷子 4 次氯酸鈉 5 高壓水槍
操作程序：
1. 關(guān)閉各通風(fēng)口電機電源，并懸掛清洗掛牌。
2. 利用專用工具打開風(fēng)機通風(fēng)口。
3. 用高壓水槍沖洗過濾網(wǎng)及通風(fēng)口。
4. 用泡沫機向過濾網(wǎng)和通風(fēng)口處噴灑3：100泡沫清洗劑溶液并刷洗。
5. 15分鐘后用清水沖洗干凈。
6. 把高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑200-400ppm季銨鹽消毒液。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 通風(fēng)口過濾網(wǎng)清洗干凈。
糾正措施：
1 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2 如有清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：017
SOP的名稱：新設(shè)備的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供新設(shè)備生產(chǎn)前的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料和用具：
1. 泡沫清洗劑 2. 泡沫機 3. 方體袋 4. 次氯酸鈉
操作程序：
1. 當(dāng)新設(shè)備被按裝調(diào)試好后，清洗人員必需對設(shè)備能熟練操作，清洗時按程序從上至下，從內(nèi)到外的原則進行徹底清洗。
2. 用泡沫機。噴灑3：100泡沫清洗劑后用50℃-60℃熱水沖洗干凈即可。如有油污，用無紡布粘清潔劑除去后用50－60℃熱水沖洗。
3. 如發(fā)現(xiàn)不潔凈，重復(fù)程序“2”。
4. 把高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑100－300ppm的次氯酸鈉進行消毒。
5. 10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。。
安全注意事項：
1. 清洗新設(shè)備時清洗人員應(yīng)學(xué)習(xí)設(shè)備安全操作規(guī)程。
2. 注意用方體袋保護好設(shè)備的電器部分，新設(shè)備的邊緣部位是否有毛刺，需經(jīng)維修工處理后再清洗。
3. 注意新設(shè)備是否有拆除包裝后遺留下的塑料薄膜、木制品等。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 新設(shè)備徹底清洗干凈。
糾正措施：
1 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2 如有清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：018
SOP的名稱：車間生產(chǎn)新產(chǎn)品時的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供車間生產(chǎn)新產(chǎn)品前、后的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料和用具：
1. 泡沫清洗劑 2. 泡沫機 3.高壓水槍
操作程序：
1. 新產(chǎn)品生產(chǎn)前、后按設(shè)備操作規(guī)程，從上至下，從內(nèi)到外的原則進行徹底清洗，防止交叉污染。
2. 用泡沫機噴灑3：100泡沫清洗劑后用50－60℃熱水沖洗干凈即可。
3. 如發(fā)現(xiàn)不潔凈，重復(fù)程序“2”。
4. 把高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑100－300ppm的次氯酸鈉。
5. 10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。
注意事項：
應(yīng)向車間管理人員了解新產(chǎn)品是否有過敏源物質(zhì)，如有需做好防護，清洗時同其它設(shè)備分開。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 車間生產(chǎn)新產(chǎn)品時徹底清洗干凈。
糾正措施：
1 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2 如有清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：019
SOP的名稱：車間施工后的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供車間施工后的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料：
1. 清洗工器具
操作程序：
1. 車間施工結(jié)束后，首先要清理工作現(xiàn)場，清點工具，配件、零件等，確保全部被帶出車間。
2. 對施工現(xiàn)場的設(shè)備、設(shè)施按照相關(guān)設(shè)備清洗SOP進行徹底清洗，在重裝機器前，應(yīng)認真檢查保證設(shè)備上無異物等。
3. 由生產(chǎn)、QA、清洗負責(zé)人檢查合格，方可生產(chǎn)。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 車間施工后徹底清洗干凈。
糾正措施：
1 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2 如有清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：020
SOP的名稱：氣候變化后的車間清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供氣候變化后的車間的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料：
1.強堿 2.刷子 3.清洗工器具 4.季銨鹽消毒劑
操作程序：
1. 每年的5-10月氣溫變暖后，應(yīng)重點對車間內(nèi)溫度較高的車間設(shè)備、設(shè)施進行清洗。
2. 對易于發(fā)霉的部位應(yīng)用刷子粘上清洗劑重點刷洗，后用清水沖凈。
3. 由于外界氣溫較高，車間頂棚易形成冷凝水，應(yīng)及時去除。并噴灑200－400ppm的季銨鹽溶液消毒
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2氣候變化后的車間徹底清洗干凈。
糾正措施：
1 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2 如有清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：021
SOP的名稱：燈罩、玻璃易碎品的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供燈罩、玻璃易碎品的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料：
1.泡沫清洗劑 2.無紡布 3.伸縮桿 4.次氯酸鈉 5.噴壺
操作程序：
1. 清洗車間燈罩時，應(yīng)首先關(guān)掉電源，避免發(fā)生人員觸電事故。
2. 將擦洗燈罩下方的設(shè)備清走或做好防護。
3. 車間內(nèi)玻璃、燈罩等易碎物品清洗時應(yīng)注意對其進行保護，避免發(fā)生破損現(xiàn)象。
4. 用伸縮桿沾少許3：100泡沫清洗劑對燈罩等進行擦洗，去除表面污漬，然后沾清水進行擦洗，注意電器內(nèi)部不要進水。
5. 若燈罩較臟，應(yīng)拆下用無紡布進行擦洗。
6. 清洗干凈后，用噴壺噴灑100－300ppm的次氯酸鈉進行消毒。
7. 清洗完后把燈罩擦干。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 燈罩、玻璃易碎品表面無污漬。
糾正措施：
1 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2 如有清洗不干凈，玻璃等物品發(fā)生破損現(xiàn)象，馬上進行收集后重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：022
SOP的名稱：車間內(nèi)配料、物品暫存間的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供車間內(nèi)配料、物品暫存間的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料及用具：
1方體袋 2強堿 3地板刷 4次氯酸鈉 5 刮板
操作程序：
1 生產(chǎn)結(jié)束，用方體袋將各種暫存的配料、物品做好防護。
2 向地面、墻壁噴灑4：100強堿清洗劑，用地板刷刷洗地面，直至無油污。
3 用清水將地面、墻壁沖洗干凈。
4 用刮板將地面上的水刮進下水道或地溝。
5 用500ppm的次氯酸鈉進行消毒。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 配料、物品暫存間清洗干凈。
糾正措施：
1、如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2、如清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：023
SOP的名稱：車間空氣凈化器的清洗
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供車間空氣凈化器的清洗標準操作程序
相關(guān)材料及用具：
1 膠手套 2 吸塵器 3毛刷 4膠袋
操作程序：
1 生產(chǎn)結(jié)束，通知設(shè)備科停止空氣凈化器運轉(zhuǎn)，用膠袋保護好設(shè)備電器部分，設(shè)備科安排專人負責(zé)清理現(xiàn)場的監(jiān)護工作。
2 先打開四周護板，再用吸塵器吸附過濾板上的灰塵。
3 再用毛刷對過濾板進行清潔。
4 最后再用吸塵器吸附過濾板上的灰塵，確保干凈后安裝。
極限值：
1 設(shè)備清洗干凈。
糾正措施：
1、如清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：024
SOP的名稱：廢棄物回收桶的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供廢棄物回收桶的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料及用具：
1、 泡沫機 2、次氯酸鈉 3、 長柄刷 4、泡沫清洗劑
操作程序：
1、生產(chǎn)結(jié)束后，將廢棄物回收桶內(nèi)的物品放到廢棄物回收車內(nèi)，送到垃圾暫存間。
2、用水管沖洗廢棄物回收桶內(nèi)外壁。
3、用泡沫機向廢棄物回收桶內(nèi)外壁噴灑3：100泡沫清洗劑，用長柄刷刷洗，至止無任何油污。
4、用清水將廢棄物回收桶內(nèi)外壁沖洗干凈。
5、清洗人員檢查各部位衛(wèi)生是否干凈，否則重新清洗。
6、把高壓水槍調(diào)成霧狀用500ppm的次氯酸鈉消毒液消毒，
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 廢棄物回收桶清洗干凈。
糾正措施：
1 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2 如有清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：025
SOP的名稱：蓄水池的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供蓄水池的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料：
1、水管 2、高壓水槍 3、洗滌劑 4、次氯酸鈉
操作程序
1、關(guān)閉自動加氯裝置，停止向水管內(nèi)加氯，再打開蓄水池上面的蓋子，排盡池內(nèi)的水；
2、專人進入池內(nèi)，先檢查四周墻壁是否有脫落現(xiàn)象，如有脫落現(xiàn)象，通知相關(guān)部門進行處理；
3、用清洗機由上至下全面清洗一遍；
4、用配制好的洗滌劑3%-10%及專用拖布，由上至下徹底擦洗干凈，并用清洗機沖凈；
5、啟動真空泵，把池底部的積水排凈；
6、用配制好的Naclo溶液100－300PPM用清洗機由上至下徹底消毒；
7、半小時后，用清洗機沖洗干凈，注入10厘米深的水然后排凈；
8、打開自動加氯裝置；
9、將池內(nèi)注滿清水，并蓋好池蓋上鎖。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
糾正措施：
1 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2 如有清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：026
SOP的名稱：清洗劑、消毒劑的濃度配制
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序
相關(guān)材料及用具：
1、盛裝容器 4、冷水軟管 7、清洗劑、消毒劑
2、量杯 5、防護眼鏡 8、工衣、工鞋、工帽
3、口罩 6、膠手套 9、攪拌棍
操作程序：
1. 戴好防護眼鏡、膠手套等防護用品。
2. 將清潔劑、消毒劑、盛裝容器、量杯等相關(guān)用具拿到配制區(qū)域。
3. 用水洗凈量杯、盛裝容器、攪拌棍。
4. 根據(jù)用量向盛裝容器加水。
5. 按清潔劑、消毒劑的用途及規(guī)定配比，用量杯量取所需清潔劑或消毒劑緩慢倒入盛裝容器中。
6. 用攪拌棍在容器中將清潔劑、消毒劑攪拌均勻。
7. 用檢測試紙（氯試紙）檢測所配制的容液濃度是否達到規(guī)定濃度，如果沒有，可依據(jù)檢測數(shù)據(jù)加適量的水或清潔劑、消毒劑進行矯正。
8. 將相關(guān)數(shù)據(jù)記錄在相應(yīng)的報表上。
安全注意事項：
1. 清楚明白所要配制的清潔劑，消毒劑名稱，切勿誤配制。
2. 明白配好后的清潔劑，消毒劑的用途。
NACLO計算公式：NACLO使用量=NACLO溶液濃度×水的容量/ NACLO濃度（10%）。
季銨鹽：400PPM=4ml季銨鹽原液加入1L水溶液
500PPM=5ml季銨鹽原液加入1L水溶液
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：027
SOP的名稱：消毒劑濃度的驗證
責(zé)任者：設(shè)備清洗班長
目的：提供消毒劑驗證的標準操作程序
相關(guān)材料及用具：
1、PH試紙 2、氯試紙 3、攪拌棍 4、量杯 5、防護眼鏡 6、膠手套
操作程序：
1. 穿戴好防護眼鏡、膠手套。
2. 用干凈的吸管在配制好的消毒劑溶液中量取少許溶液到干凈的量杯中。
3. 取出試紙將試紙前端約1厘米長浸入所要測定的消毒劑溶液中。
4. 用氯試紙在消毒劑溶液浸1秒后拿出與標準色對比；PH試紙在消毒劑溶液中浸泡0.5秒后拿出與標準色對比；
5. 如果發(fā)生偏差，若濃度偏高則加適當(dāng)?shù)乃粗畡t加適當(dāng)?shù)南緞┱{(diào)到要求濃度。
6. 消毒劑噴灑在設(shè)備上后需再次驗證其濃度，其方法是直接用氯試紙或PH試紙前端約1厘米貼在設(shè)備不同的部位1秒后或0.5秒后與標準色對比。
7. 經(jīng)驗證如達不到規(guī)定的濃度要求，需再次對設(shè)備、設(shè)施進行重新消毒。
安全注意事項：
1. 操作時必須戴防護眼鏡、手套。
2. 小心使用試管，量杯等器具。
3. 所使用的PH試紙或氯試劑只允許使用一次。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：028
SOP的名稱： TPC偏差矯正
責(zé)任者：設(shè)備清洗班長
目的：提供TPC超標標準矯正程序
相關(guān)材料：
1.偏差矯正記錄表 2.筆。 3 TPC取樣清單
操作程序：
1.找出TPC超標點的具體部位。
2.詳細觀察清洗員工對該超標點通常的清洗程序，若有違反清洗SOP的，當(dāng)場責(zé)令員工立即改正，并制定短期矯正的SOP。
3.若清洗員工按照規(guī)定的清洗SOP執(zhí)行，仍出現(xiàn)超標現(xiàn)象，我們要針對具體部位采取可行性的清洗方法，如：將設(shè)備盡可能了解更細，用擦布多擦一段時間，增大清潔劑配比濃度，增加熱水沖洗的時間等，若第一條或幾條辦法可行，應(yīng)對原SOP進行修改形成一個新的SOP，即長期矯正的SOP。
4.每季度將對TPC變化趨勢分析，如果同一個點在一季度里幾次出現(xiàn)超標，根據(jù)具體部位將形成一個長期矯正的SOP。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：029
SOP的名稱：糾偏行動
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供糾偏行動的標準操作程序
相關(guān)材料及用具：
1清洗劑 2 鑷子 3 次氯酸鈉 4 高壓水槍
操作程序：
1. 如果設(shè)備配件存在清洗缺陷，應(yīng)將配件拿到單獨區(qū)域進行清洗，防止對其他清潔設(shè)備造成污染。
2. 如果大件不便移動的設(shè)備存在清洗缺陷，應(yīng)將其前后可移的設(shè)備移開，并且注意沖水的方向，防止將水濺到其他設(shè)備上。
3. 對附在設(shè)備表面上的碎肉、面粉渣用無紡布擦干凈后，用50-60℃熱水沖凈。
4. 粘在輸送帶上的碎肉用鑷子夾去后，用50-60℃熱水沖凈。
5. 對于擦不到的位置可以用50-60℃熱水沖洗。
6. 油污可以沾清洗劑擦去，并用50-60℃熱水沖洗。
7. 對于水垢或其它無機殘留物，可用酸性清洗劑擦洗。
8. 清洗結(jié)束，再檢查，若發(fā)現(xiàn)未清洗干凈，重復(fù)以上相應(yīng)步驟，直至清洗干凈。
9. 用高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑清洗干凈后噴灑100-300ppm的次氯酸鈉消毒劑。
10. 10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 所有設(shè)備徹底清洗干凈。
糾正措施：
1 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2 如有清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：030
SOP的名稱：設(shè)備維修或保養(yǎng)后的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供設(shè)備維修或保養(yǎng)后的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料：
1次氯酸鈉 2.維修保養(yǎng)通知單 3.清洗工器具
操作程序：
1.維修人員在維修或保養(yǎng)工作結(jié)束后，首先要清理工作現(xiàn)場，清點工具，配件、零件等，切勿將其留在機器內(nèi)或遺放在設(shè)備上。
2.在重裝機器前，先用無紡布擦洗維修或保養(yǎng)的部位，將設(shè)備表面明顯的潤滑油、鐵屑污物等拭去。
3.維修或保養(yǎng)后，由生產(chǎn)主管通知設(shè)備清洗，并告知設(shè)備清洗人員維修機器后應(yīng)著重清洗的部位及注意事項。
4.設(shè)備清洗人員沾清洗劑重點擦洗維修部位，然后按該設(shè)備、設(shè)施清洗SOP進行清洗。
5.清洗干凈后，用高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑100-300ppm的次氯酸鈉。
6.10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。
7.由QA檢查合格，方可生產(chǎn)，檢查方法參照SOP031。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 設(shè)備徹底清洗干凈。
糾正措施：
1 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2 如有清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：031
SOP的名稱：設(shè)備的再清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供設(shè)備的再清洗消毒的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料和用具：
1.泡沫清洗劑 2.扳手 3. 膠袋
操作程序：
1. 清洗后設(shè)備超過4小時未使用，再次生產(chǎn)前要對所使用到的設(shè)備進行重新清洗消毒。若有設(shè)備長時間閑置未用，每周要按照該設(shè)備的清洗SOP徹底進行重新清洗。
2. 如果再次清洗前設(shè)備有維修，則按《設(shè)備維修或保養(yǎng)后的清洗》執(zhí)行。
3. 對于沒有維修的設(shè)備首先進行檢查，如果沒有被污染用熱水沖洗干凈后即可。如被污染，粘清潔劑除去，后用熱水沖去。
4. 用高壓水槍調(diào)成霧狀噴灑100-300ppm的次氯酸鈉。
5. 10分鐘后用清水將消毒劑沖洗干凈。
6. 裝機前要仔細檢查，如發(fā)現(xiàn)不潔凈，重復(fù)程序“3-5”。
安全注意事項：
與相關(guān)設(shè)備安全注意事項相同
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 設(shè)備徹底清洗干凈。
糾正措施：
1 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2 如有清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：032
SOP的名稱：清洗后生產(chǎn)前衛(wèi)生檢查程序
責(zé)任者：設(shè)備清洗班長
目的：提供清洗后生產(chǎn)前的衛(wèi)生檢查標準操作程序
相關(guān)材料：
1 班前衛(wèi)生檢查表 2 不修鋼筆
操作程序：
1. 清洗結(jié)束后，由清洗負責(zé)人對所有設(shè)備進行衛(wèi)生檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上通知員工采取糾正措施。
2. 通知生產(chǎn)負責(zé)人、QA進行衛(wèi)生檢查，清洗負責(zé)人隨同檢查，發(fā)現(xiàn)問題馬上安排清洗員工進行糾正。
3. 檢查項目包括：目視檢查（設(shè)備內(nèi)外、輔助設(shè)施有無可見有機物，設(shè)備附件是否齊全等）、微生物采樣等。
4. 發(fā)現(xiàn)的清洗缺陷要記錄在班前衛(wèi)生檢查表上，并簽署檢查人姓名和日期。
5. 對于清洗缺陷應(yīng)馬上組織清洗員工進行重新清洗。
6. 三個部門負責(zé)人衛(wèi)生檢查合格后，其他員工方可進入生產(chǎn)崗位。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 設(shè)備清洗干凈。
糾正措施：
1 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2 如有清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：033
SOP的名稱：垃圾暫存間的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供垃圾暫存間的清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料及用具：
1、高壓水槍 2、 次氯酸鈉 3、 地板刷 4、 刮板 5、強堿
操作程序：
1、生產(chǎn)結(jié)束后，將廢棄物運往垃圾場。
2、向地面、墻壁噴灑濃度為3%－5%的強堿清洗劑，用地板刷刷洗地面，直止無油污。
3、用清水將地面、墻壁沖洗干凈。
4、用刮板將地面上的水刮進下水道或地溝。
5、把高壓水槍調(diào)成霧狀用500ppm的次氯酸鈉進行消毒。
極限值：
1 設(shè)施清洗干凈。
2 地面上不允許有積水。
糾正措施：
1 如有清洗不干凈，馬上重新清洗。
2 地面上有積水，重新按照操作程序第4步進行清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：034
SOP名稱：生產(chǎn)車間空氣消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供生產(chǎn)車間空氣消毒標準操作程序
相關(guān)材料：
1.空氣消毒車 2.季銨鹽 3.次氯酸鈉
操作程序：
1、設(shè)備、設(shè)施清洗消毒結(jié)束后，打開消毒車對車間進行空氣消毒，消毒時間每10㎡消毒1分鐘。
2、空氣消毒液（周三、周日用500PPM季銨鹽溶液消毒，其它幾天用300-500PPM次氯酸鈉溶液消毒）。
3、車間設(shè)備、設(shè)施清洗結(jié)束后，對車間空氣做消毒時，應(yīng)把可移動的設(shè)備移出該車間。
4、對于不可移動的設(shè)備，我們采用分層布進行有效防護。
注意事項：
1.消毒期間不可有人員逗留，防止消毒液刺激呼吸道。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
糾正措施：
如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
清洗SOP：035
SOP的名稱：去皮機的清洗消毒
責(zé)任者：設(shè)備清洗人員
目的：提供去皮機清洗消毒標準操作程序
相關(guān)材料及用具：
1 方體袋 2泡沫清洗劑 3 次氯酸鈉 4高壓水槍
操作程序
1. 用方體袋保護好電器部位。
2. 用手清除內(nèi)部殘料。
3. 用清水沖洗設(shè)備內(nèi)外。
4. 用泡沫機噴灑濃度為3：100的泡沫清洗劑，以從上到下、從內(nèi)到外的循序噴灑，持泡15分鐘。
5. 15分鐘后用清水沖洗干凈。
6. 感官檢查是否合格，不合格重新清洗。
7. 把高壓水槍調(diào)成霧狀用100－300ppm次氯酸鈉溶液消毒。
8. 10分鐘后將消毒劑沖洗干凈。
極限值：
1 消毒液必須符合要求。
2 去皮機清洗干凈。
糾正措施：
1 如消毒液不符合要求，需按照清洗劑、消毒劑濃度配制的標準操作程序重新配制。
2 如有清洗不干凈，馬上重新清洗。
備注：如上述任何步驟出現(xiàn)問題，立即通知有關(guān)部門主要負責(zé)人，采取措施進行糾正。
