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供應商們,你的過程質量控制如何精準落地?

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2024-04-02  來源:供應商管理和開發(fā)
核心提示:做事前在準備上要下足工夫,而做事時要時刻監(jiān)控風險,實施準備好了,過程控制不好也枉然!
   SPC實施準備工作很重要,好的開始是成功的一半嘛,想必大家都認可;當我們做好了SPC實施準備,準備進行SPC實施時,有句話又時常浮現在我們的腦海,“行百里者半九十”,矛盾嗎?數學沒學好嗎?顯然不是,前人是要告訴我們做事前在準備上要下足工夫,而做事時要時刻監(jiān)控風險,實施準備好了,過程控制不好也枉然!
 
1、統(tǒng)一思想
 
  完成SPC項目立項,隊伍組建好了,如何保證打勝仗?上下同心者勝!
 
  每個人都有自己的想法,很難做好上下同心吧?沒錯,每個人都有自己的想法,不可能讓大家想法都一致,這里提到的上下同心,只是說在這一件事情上,大家能取得共識,知道要做的事情是什么,就需要怎么做的問題達成共識。
 
  如何達成共識,假想一種情況,如果實施方案是哪位自己提出的,還需要去說服他嗎?那肯定不用!怎樣讓大家提出一致的方案呢,通過系統(tǒng)的培訓。
 
2、統(tǒng)一認識
 
  大家在系統(tǒng)培訓中統(tǒng)一語境、同步思考,達到統(tǒng)一思想、統(tǒng)一認識的目的,確定PDCA流程的具體問題,確定DMAIC各個步驟實現細節(jié)等等。
 
3、評估實力
 
  好了,項目也立項了,隊伍也建立起來了,目標也一致了,就該甩開膀子干了吧?
 
  別急!先評估一下隊伍的總體實力,這個實力評估是針對在這個項目上的實力評估,因為隊伍中有生產管理人員、工藝管理人員、質量管理人員、工藝員、質檢員、車間主任、生產班組長、信息化管理人員、設備經理、設備管理員等等,所有人員都肩負著生產相關的職責,實力評估要立足于能投入的時間和精力角度進行,同時還要綜合評估是自己做還是讓其他供應商來承擔部分工作,就是本本上提的自制外購分析。
 
4、擴充實力
 
  其實自制外購分析工作在項目醞釀階段或項目規(guī)劃階段就已經在考慮了,有的供應商可能一開始就在我們的溝通序列中了(有些有建設性的建議已經為我所用了),如果需要供應商來承擔技術層面的工作,那就走相應的商務流程,將供應商拉到我們的隊伍中,算是另一種意義上的招兵買馬吧!
 
5、監(jiān)控過程
 
  凡事預則立,不預則廢。我們向管理層匯報的實施規(guī)劃是后序打怪升級的套路和攻略,在實施規(guī)劃的基礎上,要制定出項目計劃,項目計劃涉及范圍、時間、成本、質量、人力、溝通、風險、采購和項目整合管理。
 
  成功的項目是相似的,失敗的項目各有各的原因,要步步為營,每一步都要走扎實,人都說好的開始是成功的一半,絕對同意!那好的過程呢,那就是成功的保證!相信大家也是點頭贊同的。
 
6、雙管齊下
 
  SPC項目研發(fā)的成功是提供一個滿足需要的工具,但只是SPC項目成功的重要前提,把工具用好才能獲得收益。怎么才能把工具用好,有心法和秘籍嗎?團結一切可以團結的力量,令上下同心!是又要說培訓嗎?回答正確,加10分!
 
  但這時的秘籍除了培訓,還要加上管理制度,雙管齊下,告訴大家怎么用,怎么樣能用好,還要強調要好好用,用好了就你好我也好,獎勵唰唰的,不好好用或用不好,板子啪啪的(此處聲音要足夠大)。
 
7、實現目標
 
  通過使用SPC工具,實時發(fā)現生產過程中的異常,實時分析,實時干預,實現管理節(jié)點前移,在過程有失控趨勢或過程不穩(wěn)定有波動較大的趨勢時,及時提醒操作員、工藝管理員和質量管理員,及時采取措施,避免生產過程失控或生產過程較大波動的出現,帶來的直接收益就是質量合格率的提高和質量的穩(wěn)定。
 
8、精益管理
 
  好了,終于看到收益了!是不是這樣就實現目標了呢?質量合格率提高了,過程質量也穩(wěn)定了呀!如果實施SPC項目達到了這個目標,也是很不錯的!老祖宗留下一句話--前事不忘,后事之師(您要說是家和萬事興,沒人反駁您,畢竟那首歌都聽過),我們要總結經驗,吸取教訓。我們通過SPC系統(tǒng)建設,保存了大量的實時數據和業(yè)務數據,這些數據是企業(yè)寶貴的資產(雖然現在數據還沒有列入到企業(yè)的資產負債表里,但這只是個時間問題)。
 
  資產閑置是重大的浪費,這是我們一直追求的精益管理所深惡痛絕的,應該讓這些資產產生其應有的價值,通過分析,讓數據發(fā)聲,通過對數據的生產、分享、應用來產生價值是我們的當前探索的問題,那好,我們收集了大量真實有效的數據,完成了數據的生產,這在很多企業(yè)都是在攻克的難題,那我們已經初窺門徑了,登堂甚至入室都指日可待了,這可不是阿Q的精神勝利法,有時精神上的犒賞也是我們前進的動力!
 
9、擴大戰(zhàn)果
 
  過程完整數據的收集實現了對過程執(zhí)行情況的回放,過程的能力實現了量化的管理,過程中的預警及時提醒了我們實時干預,避免了過程的不受控,而后續(xù)對預警的分析,則能得出過程的改進點,通過對這些改進點采取措施,減少異常趨勢的出現,實現持續(xù)改善。
 
  這就厲害了,從最初的生產完成后檢查產品是否合格,發(fā)展到管理過程,主動通過對過程的趨勢預警采取干預措施避免出現不合格品,再到現在的對過程的分析,提前主動采取預防措施消除異常趨勢,從檢查到控制,從控制到預防,為將預防轉化為標準打下基礎,管理節(jié)點的兩次前移,實現了質量管理在層次上的提升。
 
10、總結
 
  管理的提升就是要不斷的發(fā)現問題和不斷的解決問題,通過實施SPC提升了質量管理水平,除解決質量方面的問題為,還會發(fā)現其他生產領域的問題,如物料的問題、設備的問題、人員操作的問題和整個生產流程的問題,如果各個領域都能以點帶面,發(fā)現生產中的問題,那么通過解決這些問題就能帶來管理流程的不斷優(yōu)化,實現生產管理的持續(xù)改進。
編輯:foodqm

 
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