要素

落地措施

具體實(shí)施步驟

量化指標(biāo)

責(zé)任部門

實(shí)施時間表

技術(shù)支持

人（Man）

技能培訓(xùn)

1. 制定年度培訓(xùn)計劃

2. 定期組織技能培訓(xùn)

3. 進(jìn)行培訓(xùn)效果評估

年度培訓(xùn)覆蓋率100%

培訓(xùn)合格率95%

人力資源部

每季度第一個月

在線學(xué)習(xí)平臺

制度優(yōu)化

1. 收集員工反饋

2. 修訂制度

3. 制度宣貫

制度滿意度提升至80%

行政管理部

每半年

內(nèi)部溝通平臺

人員選拔

1. 崗位分析

2. 人才測評

3. 選拔合適的人才

關(guān)鍵崗位匹配度90%

人力資源部

按需

人才測評系統(tǒng)

責(zé)任明確

1. 制定責(zé)任清單

2. 明確責(zé)任人

3. 定期檢查

責(zé)任落實(shí)率100%

各部門

持續(xù)

任務(wù)管理工具

機(jī)（Machine）

設(shè)備維護(hù)

1. 制定維護(hù)計劃

2. 定期維護(hù)

3. 維護(hù)記錄

設(shè)備故障率降低20%

生產(chǎn)部

每月

維護(hù)管理軟件

設(shè)備更新

1. 評估設(shè)備狀態(tài)

2. 制定更新計劃

3. 更新設(shè)備

新設(shè)備使用率100%

生產(chǎn)部

每年

資產(chǎn)管理系統(tǒng)

設(shè)備管理

1. 建立臺賬

2. 定期檢查

3. 更新狀態(tài)

設(shè)備狀態(tài)跟蹤率100%

生產(chǎn)部

持續(xù)

設(shè)備管理軟件

物（Material）

物料管理

1. 制定采購計劃

2. 物料跟蹤

3. 庫存控制

庫存周轉(zhuǎn)率提升15%

物料部

每季度

庫存管理系統(tǒng)

物料檢驗(yàn)

1. 制定檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

2. 進(jìn)行入廠檢驗(yàn)

3. 記錄檢驗(yàn)結(jié)果

物料合格率98%

質(zhì)量部

每批

檢驗(yàn)管理軟件

物料追溯

1. 建立追溯系統(tǒng)

2. 記錄物料信息

3. 實(shí)施追溯

追溯成功率100%

物料部

持續(xù)

追溯系統(tǒng)

法（Method）

工藝優(yōu)化

1. 工藝分析

2. 優(yōu)化方案

3. 實(shí)施優(yōu)化

生產(chǎn)效率提升10%

生產(chǎn)部

每半年

工藝優(yōu)化軟件

標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1. 制定作業(yè)指導(dǎo)書

2. 培訓(xùn)員工

3. 監(jiān)督執(zhí)行

標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行率95%

生產(chǎn)部

持續(xù)

作業(yè)指導(dǎo)系統(tǒng)

方法適應(yīng)性

1. 環(huán)境分析

2. 方法調(diào)整

3. 效果評估

適應(yīng)性問題解決率100%

生產(chǎn)部

按需

環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)

環(huán)（Environment）

環(huán)境監(jiān)控

1. 環(huán)境因素識別

2. 監(jiān)控設(shè)備安裝

3. 數(shù)據(jù)記錄

環(huán)境因素控制率95%

生產(chǎn)部

持續(xù)

環(huán)境監(jiān)控系統(tǒng)

安全管理

1. 風(fēng)險評估

2. 安全培訓(xùn)

3. 應(yīng)急演練

安全事故率降低50%

安全部

每半年

安全管理系統(tǒng)

5S管理

1. 制定5S標(biāo)準(zhǔn)

2. 定期檢查

3. 問題整改

5S合格率90%

生產(chǎn)部

每周

5S管理工具