HACCP是目前世界上公認的最有效的食品安全預防控制體系,因其在食品安全管理方面的科學性和嚴謹性,在全球食品工業(yè)界(包括水產(chǎn)業(yè))得到廣泛的認可和推廣應用,它已成為國際間食品貿(mào)易的一種技術(shù)壁壘。
許多企業(yè)做了HACCP,甚至是請咨詢機構(gòu)幫忙建立了一整套體系、HACCP計劃等,但是卻依舊沒有把它做好、做透。
想真正讓HACCP發(fā)揮其最大功用,需要企業(yè)從自身的企業(yè)特點、產(chǎn)品特點來仔細做危害分析。
今天小編給大家匯總一下HACCP認證的現(xiàn)場審核過程中,審核老師經(jīng)常發(fā)現(xiàn)的問題:
基礎(chǔ)設(shè)施及結(jié)構(gòu)布局
首先,我們的廠區(qū)周邊需要滿足GB 14881食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范,若為乳企則還需滿足GB 12693 乳制品良好生產(chǎn)規(guī)范。
總之我們需要掌握一個原則,就是“防護有效”。
也許我們的廠區(qū)周邊有一定影響食品安全的因素,但只要我們識別到了風險并做出相應防護,審核老師一般也會認可。
其次,我們要核查各功能區(qū)劃分是否明顯,是否存在交叉污染現(xiàn)象;
核查生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)是否保持規(guī)定的距離,或者采取了分隔措施;
觀察綠化區(qū)是否與生產(chǎn)車間保持了適當?shù)木嚯x,綠化區(qū)內(nèi)不要有垃圾和雜物。
廠房各功能區(qū)布局檢查重點:
潔凈區(qū)劃分是否合理;
清潔作業(yè)區(qū):灌裝車間(商業(yè)無菌灌裝除外);
準清潔作業(yè)區(qū):原料預處理車間、包材暫存間、殺菌車間、發(fā)酵室、冷卻車間、其他加工車間;
一般作業(yè)區(qū):收奶間、原料倉庫、包裝材料倉庫、外包裝車間及成品庫;
各作業(yè)區(qū)的交叉污染:人流、氣流、水流應從高潔凈區(qū)流向低潔凈區(qū),物流反之。
現(xiàn)在很多企業(yè)為了使廠區(qū)看起來整潔,喜歡用“暗溝”代替“明溝”排水。但其實,明溝更有利于人員發(fā)現(xiàn)污物從而及時進行清潔。我們沒有必要為了表面上的光鮮而削足適履。
各作業(yè)區(qū)空氣質(zhì)量控制:沉降菌,溫濕度,空氣的殺菌、消毒或凈化,是否維持高潔凈區(qū)向低潔凈區(qū)的空氣正壓;是否有第三方機構(gòu)出具的檢測報告(驗證依據(jù))。
生產(chǎn)設(shè)施與設(shè)備
供水設(shè)施:水源及水系統(tǒng)
排水:流向、防蟲
個人衛(wèi)生設(shè)施:更衣室、衛(wèi)生間、洗手消毒
通風與照明
設(shè)備的材質(zhì)、安裝、維護。
說到水源問題,以乳企為例:
許多牧場因為在較偏遠地區(qū),沒有自來水供給,均采用井水。但大部分牧場都未對井水進行充分的凈化處理,這些水也許不會直接加入乳制品中,但也是清潔用水,必然會影響食品接觸面。因此我們不能以“不是原料”為由,而忽視了對水源的管理。
過程控制
原輔料的接受與儲存,尤其是包材及配料——滿足FIFO,F(xiàn)EFO;
生產(chǎn)過程中的清潔、加工的執(zhí)行及記錄,如:
—更換品種時濃縮、掃塔、粉倉應更換過濾袋、軟連接;
—清場不徹底,未按既定要求頻率進行清場;
CIP是一種很好的清潔方法,但很多企業(yè)由于生產(chǎn)需要,延后和降低CIP頻率,這會增加食品安全風險。
—消毒液配置濃度不合規(guī);
—生產(chǎn)過程管理制度執(zhí)行存在問題,記錄不準確,尤其是小料添加和質(zhì)量控制點的操作
異物的管理:金屬,玻璃等。
很多企業(yè)金屬模塊丟失,甚至自制了一個。這都是不被允許的。
檢驗與監(jiān)控
執(zhí)行情況、檢驗與監(jiān)測頻率、能力資質(zhì)及文件記錄,重點在于“數(shù)據(jù)分析”。
許多企業(yè)存在如下常見問題:
研究、防范生產(chǎn)過程中存在的風險因素的活動未實施或無法提供記錄;
物料平衡表中未顯示抽樣數(shù)量、密封性檢驗數(shù)量、凈含量檢驗數(shù)量、損失數(shù)量等信息;
無清場效果驗證記錄;
無準清潔作業(yè)區(qū)微生物監(jiān)控記錄;
未能按《細則》要求的日常監(jiān)測頻次對清潔作業(yè)區(qū)車間內(nèi)的致病菌進行監(jiān)測,且未對配料間進行監(jiān)控;
未提供清潔作業(yè)區(qū)浮游菌、沉降菌和人員體表微生物檢測的檢驗原始記錄;
清潔作業(yè)區(qū)微生物最大允許數(shù)中浮游菌項目應每周檢驗一次,但企業(yè)未按該頻率執(zhí)行
……等等。
體系的監(jiān)控
還是以乳企為例,奶源部如果只負責奶罐車鮮奶的檢驗及收獲,在奶源自控上有欠缺,未定期對牧場進行內(nèi)審,則也屬于監(jiān)控不到位;
此外,供應商審核管理制度不完善,企業(yè)的主要原料供應商現(xiàn)場審核制度缺少有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量、審核頻次的規(guī)定,則也視為監(jiān)控不到位。
食品安全文化
“Food Safety Culture”這一概念最先由BRCGS提出,它是管理食品安全的最高層次手段。就像冰山模型,我們可以從文件要求上看到的,僅僅是冰山的上半部分,而下面隱藏著的,最為重要的的堅固力量,就是員工發(fā)自內(nèi)心的是食品安全意識,也就是企業(yè)的食品安全文化。