危險(xiǎn)源是可能導(dǎo)致傷害或疾病、財(cái)產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。實(shí)際生活和工作中危險(xiǎn)源很多，存在的形式也較復(fù)雜，這在辨識上給我們增加了難度。如果把各種構(gòu)成危險(xiǎn)源的因素，按照其在事故發(fā)生、發(fā)展過程中所起的作用劃分成類別，無疑會給我們的危險(xiǎn)源辨識工作帶來方便。

 

　　安全科學(xué)理論根據(jù)危險(xiǎn)源在事故發(fā)生、發(fā)展過程中的作用，把危險(xiǎn)源劃分為以下兩大類：

 

　　1.第一類危險(xiǎn)源

 

　　根據(jù)能量意外釋放理論，能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的意外釋放是傷亡事故發(fā)生的物理本質(zhì)。于是，把生產(chǎn)過程中存在的�？赡馨l(fā)生意外釋放的能量（能源或能量載體）或危險(xiǎn)物質(zhì)稱作第一類危險(xiǎn)源。為了防止第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故，必須采取措施約束、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)，控制危險(xiǎn)源。

 

　　2.第二類危險(xiǎn)源

 

　　正常情況下，生產(chǎn)過程中的能量或危險(xiǎn)物質(zhì)受到約束或限制，不會發(fā)生意外釋放，即不會發(fā)生事故。但是，一旦這些約束或限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)的措施受到破壞或失效（故障），則將發(fā)生事故。導(dǎo)致能量或危險(xiǎn)物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素稱作第二類危險(xiǎn)源。

 

　　第二類危險(xiǎn)源主要包括以下三種：

 

　�。�1）物的故障

 

　　物的故障是指機(jī)械設(shè)備、裝置、元部件等由于性能低下而不能實(shí)現(xiàn)預(yù)定的功能的現(xiàn)象。從安全功能的角度，物的不安全狀態(tài)也是物的故障。物的故障可能是固有的，由于設(shè)計(jì)、制造缺陷造成的；也可能由于維修、使用不當(dāng)，或磨損、腐蝕、老化等原因造成的。

 

　�。�2）人的失誤

 

　　人的失誤是指人的行為結(jié)果偏離了被要求的標(biāo)準(zhǔn)，即沒有完成規(guī)定功能的現(xiàn)象。人的不安全行為也屬于人的失誤。人的失誤會造成能量或危險(xiǎn)物質(zhì)控制系統(tǒng)故障，使屏蔽破壞或失效，從而導(dǎo)致事故發(fā)生。

 

　　（3）環(huán)境因素

 

　　人和物存在的環(huán)境，即生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境中的溫度、濕度、噪聲、振動(dòng)、照明或通風(fēng)換氣等方面的問題，會促使人的失誤或物的故障發(fā)生。

 

　　一起傷亡事故的發(fā)生往往是兩類危險(xiǎn)源共同作用的結(jié)果。第一類危險(xiǎn)源是傷亡事故發(fā)生的能量主體，決定事故后果的嚴(yán)重程度。第二類危險(xiǎn)源是第一類危險(xiǎn)源造成事故的必要條件，決定事故發(fā)生的可能性。兩類危險(xiǎn)源相互關(guān)聯(lián)、相互依存。第一類危險(xiǎn)源的存在是第二類危險(xiǎn)源出現(xiàn)的前提，第二類危險(xiǎn)源的出現(xiàn)是第一類危險(xiǎn)源導(dǎo)致事故的必要條件。因此，危險(xiǎn)源辨識的首要任務(wù)是辨識第一類危險(xiǎn)源，在此基礎(chǔ)上再辨識第二類危險(xiǎn)源。

 

　　此外，還可從一些廣義的角度對危險(xiǎn)源進(jìn)行分類，例如：

 

　　機(jī)械類、電氣類、輻射類、物質(zhì)類、火災(zāi)與爆炸類；

 

　　物理性、化學(xué)性、生物性、心理和生理性、行為性、其他。

 

　　在進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識時(shí)也可列出一份問題的提示單，例如：

 

　　在平地上滑倒（跌倒）；

 

　　人員從高處墜落；

 

　　工具、材料等從高處墜落；

 

　　頭上空間不足；

 

　　與工具、材料等的手提／搬運(yùn)有關(guān)的危險(xiǎn)源；

 

　　與裝配、試車、操作、維護(hù)、改型、修理和拆卸有關(guān)的裝置、機(jī)械的危險(xiǎn)源：

 

　　車輛危險(xiǎn)源，包括場地運(yùn)輸和公路運(yùn)輸：

 

　　火災(zāi)和爆炸：

 

　　對員工的暴力行為：

 

　　可吸人的物質(zhì)；

 

　　可傷害眼睛的物質(zhì)或試劑；

 

　　可通過皮膚接觸和吸收而造成傷害的物質(zhì)；

 

　　可通過攝入（如通過口腔進(jìn)入體內(nèi)）造成傷害的物質(zhì)：

 

　　有害能量（如電、輻射、噪聲、振動(dòng)）；

 

　　由于經(jīng)常性的重復(fù)動(dòng)作而造成的與工作有關(guān)的上肢損傷；

 

　　不適當(dāng)?shù)臒岘h(huán)境，如過熱；

 

　　照明度；

 

　　易滑、不平坦的場地或地面；

 

　　不適當(dāng)?shù)臉翘葑o(hù)欄或手欄；

 

　　合同方人員的活動(dòng)。

 

二、危險(xiǎn)因素與危害因素分類。

 

　　為了便于進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識和分析，首先應(yīng)對危險(xiǎn)因素與危害因素進(jìn)行分類。分類可任選以下兩種方法中的一種：

 

　　1.按導(dǎo)致事故和職業(yè)危害和直接原因進(jìn)行分類，共分為六類：

 

　　a物理性危險(xiǎn)源：

 

　�。�1）設(shè)備、設(shè)施缺陷（強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、制動(dòng)器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷）；如：腳手架、支撐架強(qiáng)度、剛度不夠、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛制動(dòng)不良、起吊鋼絲繩磨損嚴(yán)重。

 

　�。�2）防護(hù)缺陷（無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷）；如：梭礦傳動(dòng)鏈條無防護(hù)罩、洞內(nèi)爆破作業(yè)安全距離不夠。

 

　�。�3）電危害（帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害）；如：電線接頭未包扎、化纖服裝在易燃易爆環(huán)境中產(chǎn)生靜電。

 

　　（4）噪聲危害（機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、液體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲）；如：手風(fēng)鉆、空壓機(jī)、通風(fēng)機(jī)工作時(shí)發(fā)生噪聲。

 

　�。�5）振動(dòng)危害（機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、液體動(dòng)力性振動(dòng)、其他振動(dòng)）；如：手風(fēng)鉆工作時(shí)的振動(dòng)。

 

　　（6）電磁輻射（電離輻射：X射線、γ射線、α粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場）；如：核子密度儀、激光導(dǎo)向儀發(fā)出的輻射。

 

　�。�7）運(yùn)動(dòng)物危害（固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖土滑動(dòng)、堆料垛滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓、其他運(yùn)動(dòng)危害）；

 

　�。�8）明火；

 

　�。�9）能造成灼傷的高溫物質(zhì)（高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì)）；如：氣割產(chǎn)生的高溫顆粒。

 

　�。�10）能造成凍傷的低溫物質(zhì)（低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì)）；氮、氧氣泄漏。

 

　�。�11）粉塵與氣溶膠（不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠）；如：洞內(nèi)二氧化硅粉塵。

 

　�。�12）作業(yè)環(huán)境不良（作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良）；

 

　�。�13）信號缺陷（無信號設(shè)施、信號選用不當(dāng)、信號位置不當(dāng)、信號不清、其他信號缺陷）；

 

　�。�14）標(biāo)志缺陷（無標(biāo)志、標(biāo)志不清楚、標(biāo)志不規(guī)范、標(biāo)志選用不當(dāng)、標(biāo)志位置缺陷、其他標(biāo)志缺陷）；

 

　　（15）其他物理性危險(xiǎn)因素與危害因素。

 

　　b化學(xué)性危險(xiǎn)因素與危害因素：

 

　�。�1）易燃易爆性物質(zhì)（易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì)）；如：火工品、瓦斯。

 

　�。�2）自燃性物質(zhì)；如：煤。

 

　　（3）有毒物質(zhì)（有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì)）；如瀝青熔化過程中產(chǎn)生毒氣。

 

　　（4）腐蝕性物質(zhì)（腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì)）；如：充電液中的硫酸。

 

　�。�5）其他化學(xué)性危險(xiǎn)因素與危害因素。

 

　　c生物性危險(xiǎn)因素與危害因素：

 

　　致病微生物（細(xì)菌、病毒、其他致病微生物）；

 

　　傳染病媒介物；

 

　　致害動(dòng)物；

 

　　致害植物；

 

　　其他生物性危險(xiǎn)因素與危害因素；

 

　　d心理、生理危險(xiǎn)因素與危害因素：

 

　　負(fù)荷超限（體力負(fù)荷超限、聽力負(fù)荷超限、視力負(fù)荷超限、其他負(fù)荷超限）；

 

　　健康狀況異常；

 

　　從事禁忌作業(yè)；

 

　　心理異常（情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其他心理異常）；

 

　　辨識功能缺陷（感知延遲、辨識錯(cuò)誤、其他辨識功能缺陷）；

 

　　其他心理、生理性危險(xiǎn)因素與危害因素。

 

　　e行為性危險(xiǎn)因素與危害因素：

 

　　指揮錯(cuò)誤（指揮失誤、違章指揮、其他指揮失誤）；

 

　　操作失誤（誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤）；

 

　　監(jiān)護(hù)失誤；

 

　　其他錯(cuò)誤；

 

　　f其他行為性危險(xiǎn)因素與危害因素。

 

　　2.參照事故類別和職業(yè)病類別進(jìn)行分類，共分為20類：

 

　　（1）物體打擊，是指失控物體的慣性力造成人身傷亡事故。如落物、滾石、錘擊、碎裂、砸傷和造成的傷害，不包括機(jī)械設(shè)備、車輛、起重機(jī)械、坍塌、爆炸引發(fā)的物體打擊；

 

　　（2）車輛傷害，是指本企業(yè)機(jī)動(dòng)車輛引起的機(jī)械傷害事故。如機(jī)動(dòng)車在行駛中的擠、壓、撞車或傾覆等事故，在行駛中上下車、搭乘電瓶車、礦車或放飛車引起的事故，以及車輛掛鉤、跑車事故；

 

　�。�3）機(jī)械傷害，是指機(jī)械設(shè)備與工具引起的絞、碾、碰、割、戳、切等傷害。如工具或刀具飛出傷人，切削傷人，手或身體被卷入，手或其他部位被刀具碰傷，被轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)具纏壓住等。不包括車輛、起重機(jī)械引起的傷害；

 

　�。�4）起重傷害，是指從事各種起重作業(yè)時(shí)引起的機(jī)械傷害事故。不包括觸電、檢修時(shí)制動(dòng)失靈引起的傷害，上下駕駛室時(shí)引起的墜落；

 

　　（5）觸電，指電流流經(jīng)人身，造成生理傷害的事故，包括雷擊傷亡事故；

 

　�。�6）淹溺，包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下、隧道、洞室透水淹溺；

 

　�。�7）灼燙，是指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷（酸、堿、鹽、有機(jī)物引起的體內(nèi)外灼傷）、物理灼傷（光、放射性物質(zhì)引起的體內(nèi)外灼傷），不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷；

 

　�。�8）火災(zāi)；指造成人員傷亡的企業(yè)火災(zāi)事故，不包括非企業(yè)原因造成的火災(zāi)；

 

　�。�9）高處墜落，是指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，包括腳手架、平臺、陡壁施工等高于地面和墜落，也包括由地面墜入坑、洞、溝、升降口、漏斗等情況，不包括觸電墜落事故；

 

　�。�10）坍塌，是建筑物、構(gòu)筑物、堆置物等倒塌以及土石塌方引起的事故。適用于因設(shè)計(jì)或施工不合理而造成的倒塌，以及土方、巖石發(fā)生的塌陷事故。如建筑物倒塌、腳手架倒塌，挖掘溝、坑、洞時(shí)土石塌方等情況，不適用于礦山冒頂片幫和爆炸、爆破引起的坍塌；

 

　�。�11）冒頂片幫，指隧道、洞室礦井工作面、巷道側(cè)壁由于支護(hù)不當(dāng)、壓力過大造成的坍塌，稱為片幫；拱部、頂板垮落為冒頂。二者常同時(shí)發(fā)生，簡稱冒頂片幫。

 

　�。�12）透水，指礦山、地下隧道、洞室開采或其他坑道作業(yè)時(shí)，意外水源帶來的傷亡事故；

 

　�。�13）放炮，是指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故；

 

　�。�14）瓦斯爆炸，指可燃性氣體瓦斯、煤塵與空氣混合形成了達(dá)到燃燒極限的混合物，接觸火源時(shí)，引起的化學(xué)性爆炸事故；

 

　�。�15）火藥爆炸，是指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故；

 

　�。�16）鍋爐爆炸，指鍋爐發(fā)生的物理性爆炸事故；

 

　�。�17）容器爆炸，容器（壓力容器、汽瓶的簡稱）是指比較容易發(fā)生事故，且事故危害性較大的承受壓力載荷的密閉裝置。容器爆炸是指壓力容器破裂引起的氣體爆炸即物理性爆炸。包括容器內(nèi)盛裝的可燃性液化氣在容器破裂后，立即蒸發(fā)，與周圍的空氣形成爆炸性氣體混合物，遇到火源時(shí)形成的化學(xué)爆炸，也稱容器的二次爆炸；

 

　�。�18）其他爆炸，不屬于上述爆炸的事故；

 

　　（19）中毒和窒息，指人體接觸有毒物質(zhì)，如在誤吃有毒食物或呼吸有毒氣體引起的人體急性中毒事故，或在廢棄的坑道、橫通道、暗井、涵洞、地下管道等不通風(fēng)的地方工作，因?yàn)檠鯕馊狈τ袝r(shí)會發(fā)生突然暈到，甚至死亡的事故稱為窒息。不適用于病理變化導(dǎo)致的中毒和窒息事故，也不適用于慢性中毒和職業(yè)病導(dǎo)致的死亡；

 

　　（20）其他傷害，凡不屬于上述傷害的事故均稱為其他傷害。如扭傷、跌傷、凍傷、野獸咬傷、釘子扎傷等。

 

三、開展危險(xiǎn)源辨識的原因

 

　　危險(xiǎn)源辨識是對各崗位工種工作過程中的危險(xiǎn)因素進(jìn)行識別，對其風(fēng)險(xiǎn)及其可能造成的后果進(jìn)行分析，并采取措施進(jìn)行超前防范的過程。危險(xiǎn)源辨識不同于隱患排查，隱患排查是檢查已經(jīng)出現(xiàn)的危險(xiǎn)，排查的目的是為了整改消除隱患。而危險(xiǎn)源辨識是為了明確所有可能產(chǎn)生或誘發(fā)風(fēng)險(xiǎn)的危害因素，辨識的目的是為了對其進(jìn)行預(yù)先控制。

 

　　開展危險(xiǎn)源辨識，有三個(gè)方面的原因：

 

　　（一）開展危險(xiǎn)源辨識可以實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控

 

　　煤礦生產(chǎn)受水、火、瓦斯、頂板、粉塵五大自然災(zāi)害的威脅，客觀上存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性。要抓好安全生產(chǎn)，必須對各系統(tǒng)崗位到底存在什么危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)知預(yù)處。開展危險(xiǎn)源辨識活動(dòng)，就是要組織廣大職工通過討論分析，排出各自崗位和作業(yè)環(huán)境中有哪些危險(xiǎn)源，針對這些危險(xiǎn)源，如何采取措施，從根本上避開危險(xiǎn)源、切斷危險(xiǎn)源、消除危險(xiǎn)源，從而達(dá)到風(fēng)險(xiǎn)超前防范和預(yù)控的目的。

 

　�。ǘ�）開展危險(xiǎn)源辨識可以充分調(diào)動(dòng)職工自主管理安全的積極性

 

　　安全管理的最高境界是充分發(fā)揮廣大職工的主觀能動(dòng)性，自覺自主地參與安全管理。開展的危險(xiǎn)源辨識活動(dòng)，是先把職工發(fā)動(dòng)起來，讓職工結(jié)合工作體驗(yàn)，自己分析辨識工作過程中有哪些危險(xiǎn)因素，發(fā)動(dòng)職工人人開動(dòng)腦筋，對自己的工作環(huán)境和環(huán)節(jié)有一個(gè)反思和回顧，然后用自己的語言和對安全的理解找出本崗位都有哪些危險(xiǎn)源？都在操作的哪些環(huán)節(jié)出現(xiàn)？通過崗位工種其他職工包括管理人員的相互補(bǔ)充，排出各工種危險(xiǎn)源的總匯。在此基礎(chǔ)上，再對照煤礦三大規(guī)程》一一落實(shí)防范措施。這樣，職工對在工作中容易遇到哪些危險(xiǎn)，就有一個(gè)比較清晰的印象，對于再出現(xiàn)這樣的危險(xiǎn)，應(yīng)采取什么措施防范，自己也就心中有數(shù)了。

 

　�。ㄈ�）開展危險(xiǎn)源辨識是建立本質(zhì)安全管理體系的基礎(chǔ)

 

　　建立本質(zhì)安全管理體系，立足于從源頭上超前預(yù)防，通過對人員、設(shè)備、環(huán)境、管理四個(gè)方面危險(xiǎn)源的辨識、監(jiān)測、預(yù)警、控制，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的人員無失誤、設(shè)備無故障、系統(tǒng)無缺陷、管理無漏洞，變“事后處理”為“事先控制”，變被動(dòng)應(yīng)對為主動(dòng)預(yù)防，抓住了困擾安全生產(chǎn)的主要矛盾，從而牢牢掌握煤礦安全管理的主動(dòng)權(quán)，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的長治久安。建立本質(zhì)安全管理體系，開展危險(xiǎn)源辨識是基礎(chǔ)。只有危險(xiǎn)源找準(zhǔn)了，找全了，事先控制才能更有準(zhǔn)確性和可靠性。

 

四、危險(xiǎn)源辨識的方法

 

　　危險(xiǎn)源辨識的方法很多，每一種方法都有其目的性和應(yīng)用的范圍。下面介紹幾種可用于建立體系的危險(xiǎn)源辨識方法：

 

　�。�1）詢問、交談。對于組織的某項(xiàng)工作具有經(jīng)驗(yàn)的人，往往能指出其工作中的危害。從指出的危害中，可初步分析出工作所存在一、二類危險(xiǎn)源。

 

　�。�2）現(xiàn)場觀。通過對工作環(huán)境的現(xiàn)場觀察，可發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。從事現(xiàn)場觀察的人員，要求具有安全技術(shù)知識和掌握了完善的職業(yè)健康安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)。

 

　　（3）查閱有關(guān)記錄。查閱組織的事故、職業(yè)病的記錄，可從中發(fā)現(xiàn)存在的危險(xiǎn)源。

 

　�。�4）獲取外部信息。從有關(guān)類似組織、文獻(xiàn)資料、專家咨詢等方面獲取有關(guān)危險(xiǎn)源信息，加以分析研究，可辨識出組織存在的危險(xiǎn)源。

 

　�。�5）工作任務(wù)分析。通過分析組織成員工作任務(wù)中所涉及的危害，可識別出有關(guān)的危險(xiǎn)源。

 

　　（6）安全檢查表。運(yùn)用已編制好的安全檢查表，對組織進(jìn)行系統(tǒng)的安全檢查，可辨識出存在的危險(xiǎn)源。

 

　�。�7）危險(xiǎn)與可操作性研究。危險(xiǎn)與可操作性研究是一種對工藝過程中的危險(xiǎn)源實(shí)行嚴(yán)格審查和控制的技術(shù)。它通過指導(dǎo)語句和標(biāo)準(zhǔn)格式尋找工藝偏差，以辨識系統(tǒng)存在的危險(xiǎn)源，并確定控制危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)的對策。

 

　�。�8）事件樹分析。事件樹分析是一種從初始原因事件起，分析各環(huán)節(jié)事件“成功（正常）”或“失�。ㄊ�效）”的發(fā)展變化過程，并預(yù)測各種可能結(jié)果的方法，即時(shí)序邏輯分析判斷方法。應(yīng)用這種方法，通過對系統(tǒng)各環(huán)節(jié)事件的分析，可辨識出系統(tǒng)的危險(xiǎn)源。

 

　　（9）故障樹分析。故障樹分析是一種根據(jù)系統(tǒng)可能發(fā)生的或已經(jīng)發(fā)生的事故結(jié)果，去尋找與事故發(fā)生有關(guān)的原因、條件和規(guī)律。通過這樣一個(gè)過程分析，可辨識出系統(tǒng)中導(dǎo)致事故的有關(guān)危險(xiǎn)源。

 

　　上述幾種危險(xiǎn)源辨識方法從著入點(diǎn)和分析過程上，都有各自特點(diǎn)，也有各自的適用范圍或局限性。所以，組織在辨識危險(xiǎn)源的過程中，往往使用一種方法，還不足以全面地識別其所存在的危險(xiǎn)源，必須綜合地運(yùn)用兩種或兩種以上方法。