01 概述

干燥箱是根據(jù)干燥物質(zhì)的不同，分為電熱恒溫干燥箱、電熱鼓風干燥箱、真空干燥箱、紅外線干燥箱等，現(xiàn)今已被廣泛應(yīng)用于食品，生物化工，電子通訊，塑料，電纜，電鍍，五金，汽車，光電，橡膠制品，模具，噴涂，印刷，醫(yī)療，航天及高等院校等行業(yè)。龐大的市場需求，使得干燥箱的品種多樣化，產(chǎn)品的構(gòu)造質(zhì)量也不盡相同。

 

02  結(jié)構(gòu)

（1）箱體：由鋼板構(gòu)成，箱體內(nèi)有放置試品的工作室，工作室內(nèi)有試品擱板，試品可置于其上進行干燥，工作室內(nèi)與箱體外殼有相當厚度的保溫層，中以硅棉或珍珠巖作保溫材料。部分箱門有一玻璃門或觀察口，便于觀察工作室內(nèi)的情況。

（2）加熱器：電阻絲或電阻帶、紅外線發(fā)射裝置。

（3）控制系統(tǒng)：控制溫度、時間的傳感器及電子元件。

部分箱體配置風機、通過增加箱體內(nèi)氣體對流使箱體內(nèi)溫度更均一；對于一些熱敏性或者易氧化物質(zhì)，則會采取抽真空或者抽真空填充惰性氣體的方法。

 

03  種類

 

電熱恒溫干燥箱

（一）用途

適用于工礦業(yè)企業(yè)、化驗室、科研單位等部門作干燥、熔蠟、滅菌等使用。但不適用于帶揮發(fā)物的及易燃易爆的物品置入干燥箱，以免引起爆炸。

（二）結(jié)構(gòu)

干燥箱又叫烤箱或烘箱。主要由箱體、電熱器和溫度控制系統(tǒng)三部分組成。近年生產(chǎn)的干燥箱在此基礎(chǔ)上增加了了溫度顯示器及溫度設(shè)置器。

a、箱殼：外殼用薄鐵板(或薄鋼板)制成。箱壁多分為三層(包括外殼)，三層鐵板之間形成內(nèi)外兩個夾層，外夾層中填充絕熱材料(玻璃纖維或石棉板)，內(nèi)夾層作為熱空氣對流層。

b、恒溫室：最內(nèi)層鐵板所圍繞的空間叫做恒溫室。室內(nèi)有2～3層網(wǎng)狀擱架，用于放置物品。溫度控制器的感溫部分（即感溫探頭）從左側(cè)壁上伸入恒溫室內(nèi)。底部夾層中裝有電熱絲。

c、箱門：通常均為雙重式。內(nèi)門是玻璃門，用于在減少熱量散失的情況下觀察所烘烤的物品。外門用于隔熱保溫。

d、進、排氣孔：底部或側(cè)面有一進氣孔，干燥空氣由此進入。箱頂有一排氣孔，在它的出口處裝有可調(diào)式的排氣窗，蒸汽由此逸出。排汽窗的中央插入一支溫度計，用以指示箱內(nèi)溫度。

e、側(cè)室：為控制室。一般設(shè)在箱體左邊，與恒溫室絕熱隔開。其內(nèi)安裝有開關(guān)，指示燈、溫度控制器，鼓風機等電器元件。打開側(cè)室門，可以很方便地檢修電熱絲之外的電路。也有的電熱箱將控制室設(shè)置在箱體的下方。

B、電熱器 

干燥箱的電熱器通常由4根電熱絲并聯(lián)組成。電熱絲均勻地盤繞在由耐火材料燒成的絕緣板上。一般分成二組，受轉(zhuǎn)換開關(guān)控制。總功率為（2～4）kＷ，功率大的可達8 kＷ。功率愈大，箱體也愈大。

C、溫度控制系統(tǒng)

干燥箱上使用的溫度控制系統(tǒng)，通常有差動棒式和水銀溫度計式兩種。近年生產(chǎn)的干燥箱上使用的溫度控制系統(tǒng)主要由溫度傳感器、溫度控制電路、繼電器、溫度設(shè)置及溫度顯示部分組成。

（三）主要特點

1、電熱器裝于箱體內(nèi)工作室下。

2、干燥箱能達到250℃、300℃甚至400℃、500℃、1000℃的高溫。

（四）使用前的準備

1、該箱安放在室內(nèi)干燥及水平處，不必使用其他固定裝置。

2、應(yīng)在供電線路中安裝鐵殼閘刀開關(guān)一只，供此箱專用，并用比電源線粗一倍之導線作接地線并有效接地。

3、通電前，先檢查本箱的電壓是否相符，并按總工率換算出電流大小，接上相應(yīng)規(guī)格的電源線。

4、待一切準備就緒，可放入試品，關(guān)上箱門，此時即可接上電源，開始工作。

5、不可任意卸下側(cè)門，攏亂或改變線路，唯當該箱發(fā)生故障時可卸下側(cè)門。按線路逐一檢查。如有重大故障時可與本廠及維修點聯(lián)系。

通電后的使用：

6、接上電源后可開啟電源加熱開關(guān)，當所需溫度高于150℃可開向高溫檔。否則不必開高溫，只需電源檔就行，再將控溫器旋鈕由“O”位順時針方向旋至所需溫度點，此時箱內(nèi)開始升溫，儀表綠燈發(fā)亮作指示。同時可開啟鼓風開關(guān)，使鼓風機開始工作。

7、溫度升到所需工作溫度時綠燈滅紅燈亮，在此指示燈交替明滅即為恒溫定點。（在恒溫點時很可能溫度繼續(xù)上升，此乃余熱影響，約半小時后即會穩(wěn)定），當室內(nèi)溫度穩(wěn)定時，101A、202A型紅色數(shù)字顯示，讀數(shù)超出或低于所需溫度時，可將旋鈕稍作調(diào)整，以達到正確程度為止。

8、溫度恒溫后，可根據(jù)試驗需用，令其作一定時間的恒溫。在此過程中，可借箱內(nèi)控溫器自動控溫，而不需加以人工管理。

9、欲觀察工作室試品情況，可開啟箱門，借箱內(nèi)一玻璃門或觀察門觀察之。但箱門以不常開啟為宜，以免影響恒溫，并且當溫度升到300℃時，開啟箱門可能會使玻璃門急驟冷卻而破裂。

10、用戶使用該箱時，請同時閱讀儀表說明書。

11、新箱使用時應(yīng)有濕度可能出現(xiàn)熱氣蒸發(fā)及油漆焦味，此乃恒溫漆表面揮發(fā)所致，使用一小時后就會消失。

（五）注意事項

1、此箱為非爆干燥箱，故帶有易燃揮發(fā)物品切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

2、使用本箱時，供電電壓一定要與相箱額定工作電壓相符，否則要造成箱內(nèi)電子儀表的損壞。

3、試品擱板的平均負何為15公斤每平方米，放置試品時切勿過密或超載，同時散熱板上不能放置試品或其他東西影響熱空氣對流。

4、使用前必須檢查加熱器的每根電熱絲的安裝位置，以防電熱絲重疊或碰撞發(fā)生事故。

5、切勿任意拆卸機件，以免損壞箱內(nèi)電氣線路。

6、本箱使用環(huán)境溫度不得高于45℃。

（六）保護與維修

1、使用前注意檢查電源電壓是否同本箱額定電壓相符，以免造成不必要的損壞。

2、切勿把本箱放在含酸、含堿的腐蝕性環(huán)境中，以免損壞電子部件。

3、需要搬運箱子時，盡量做到輕放，避免劇烈震動后造成內(nèi)部電氣線路接點松動。

4、注意保護本箱外表漆面，否則不但影響箱體外型的美觀，更重要的是將會縮短箱體的壽命。

為了讓使用單位能夠修理本箱一般性的故障，下面介紹一些故障產(chǎn)生時的排除方法。

①本箱接上電源，綠色指示燈亮，經(jīng)過一段時間之后，無升溫現(xiàn)象，此時需檢查箱內(nèi)底部電熱絲接頭有否松動或燒斷，必要時更換電熱絲。

②如接通電源后，綠色指示燈不亮，無接觸連接聲，應(yīng)檢查使用電壓是否同該機型號一致或是否經(jīng)過運輸致使電線連接處脫落。

鼓風干燥箱

（一）用途

本設(shè)備廣泛用于工礦企業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、醫(yī)藥、生物、農(nóng)業(yè)、電子、化工、環(huán)境保護、科研單位等部門對物品進行烘焙、干燥、溶解、消毒等用。

（二）結(jié)構(gòu)

1、鼓風干燥箱臺式與立式的區(qū)分：

（1）立式鼓風干燥箱采用長方體落地式結(jié)構(gòu)，一般是直接放置在試驗室地面上。試驗儀表一般是在干燥箱的上邊，便于操作。立式鼓風干燥箱立式、垂直強迫對流，使工作室內(nèi)溫度均勻，應(yīng)符合國家標準(±2%)。因為風道結(jié)構(gòu)比較特殊，風機在箱體的底部，自然空氣對流。立式鼓風干燥箱功率和結(jié)構(gòu)較大，適用于各種產(chǎn)品或材料及電氣、儀器、儀表、元器件、電子、電工及汽車、航空、通訊、塑膠、機械、化工、食品、化學品、五金工具在恒溫環(huán)境條件下作干燥和各種恒溫適應(yīng)性試驗。

（2）臺式鼓風干燥箱采用臥式的箱體結(jié)構(gòu)，儀表在箱體右邊，箱體小巧便于試驗移動。在工礦企業(yè)、大專院校、生物制藥、食品加工、科研、醫(yī)療單位和各類實驗室作非易燃易爆及非揮發(fā)性物品的干燥、烘焙、融臘和消毒、滅菌之用。臺式鼓風干燥箱采用熱風循環(huán)系統(tǒng)由能在高溫下連續(xù)運轉(zhuǎn)的風機和特殊風道組成，工作室內(nèi)溫度均勻，廣泛用于玻璃器皿的干燥，實驗樣本、食品、化學物質(zhì)的熱變性、熱硬性、熱軟化、水分排除，生物工程中器皿、器具的干熱殺菌，電子元器件的干燥、老化。

2、電熱恒溫鼓風干燥箱與高溫鼓風干燥箱區(qū)分：

（1）高溫鼓風干燥箱的采用多個大功率風機，雙風道式熱循環(huán)系統(tǒng)，將不銹鋼高溫電加熱器通過風循環(huán)，快速加熱工作室內(nèi)。工作室采用鏡面不銹鋼和超保溫高質(zhì)棉，可使箱體的溫度最高達到600℃的高溫，廣泛用于高溫干燥特種材料、工件加溫安裝、材料高溫試驗、化工原料的反應(yīng)處理，超高溫烘箱，更高的工作溫度，高溫干燥特種材料、工件加溫熱處理、材料高溫試驗等。

（2）電熱恒溫鼓風干燥箱采用空氣調(diào)節(jié)方式，強制內(nèi)循環(huán)通風，平衡調(diào)溫。干燥箱采用PT100鉑電阻溫度傳感器，數(shù)顯溫度調(diào)節(jié)儀進行溫度控制、控溫靈敏、操作簡便、性能可靠，數(shù)字直接顯示出工作溫度，直觀易讀讀。燥箱廣泛用于試樣的烘熔、干燥或其他加熱用，最高工作溫度為300℃，溫度精度可達±0.1℃。電熱恒溫鼓風干燥箱適合測定煤中水分、烘干物品、干燥熱處理及其它加熱之用。

（三）使用注意

1． 接上電源后，即可開啟2組加熱開關(guān)，再將控制儀表的按鍵設(shè)置你所需要的溫度即可。指示燈亮，同時可開啟鼓風機開關(guān)，使鼓風機工作。

2． 當溫度升到所需的溫度時，指示燈滅。剛開始恒溫時可能會出現(xiàn)溫度繼續(xù)上升，此乃余熱影響，此現(xiàn)象約半小時左右會趨于穩(wěn)定。在恒溫過程中，借助箱內(nèi)控溫器自動控溫，不用人工管理。

3． 恒溫時可關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作，以免功率過大，影響恒溫的靈敏度。

4． 該箱應(yīng)放在室內(nèi)水平處。

5． 應(yīng)在供電線路中安裝鐵殼的閘刀開關(guān)一只，供此箱專用，并將外殼接地。

6． 通電前請檢查本箱的電器性能，并應(yīng)注意是否有斷路或漏電現(xiàn)象。

7． 待一切準備就緒，可放入試品，關(guān)上箱門同時旋開頂部的排氣閥，此時即可接上電源開始工作。

8． 不可任意卸下側(cè)門，擾亂或改變線路，唯當該箱發(fā)生故障時可卸下側(cè)門，按線路逐一檢查。

9． 此箱為非防爆干燥箱，故帶有易燃揮發(fā)物品，切勿放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生。

10． 每臺干燥箱附有試品擱板兩塊。擱板每塊平均負荷為15公斤，放置試品時切勿過密與超載，以免影響熱空氣對流。同時在工作室底部散熱板上不能放置試品以防過熱而損壞試品。（有些用戶增加隔板或者樣品過密，形成室內(nèi)溫度不均，可通過增加鼓風量來解決）

 

真空干燥箱

（一）用途

真空干燥箱專為干燥熱敏性，易分解和易氧化物質(zhì)而設(shè)計的，能夠向內(nèi)部沖入惰性氣體，特別是一些成分復雜的物品也能進行快速干燥。

（二）下箱體柜

電熱真空干燥箱外殼由鋼板沖壓折制、焊接成型，外殼表面采用高強度的靜電噴塑涂裝處理，漆膜光滑牢固。工作室采用碳鋼板或不銹鋼板折制焊接而成，工作室與外殼之間填充保溫棉。工作室的內(nèi)部放有試品擱板，用來放置各種試驗物品，工作室外壁的四周裝有云母加熱器。門封條采用硅橡膠條密封，箱門上設(shè)有可供觀察用的視鏡。電熱真空干燥箱的抽空與充氣均由電磁閥控制，電器箱在箱體的左側(cè)或下部，電器箱的前面板上裝有真空表、溫控儀表及控制開關(guān)等,電器箱內(nèi)裝有電器元件。

（三）真空干燥箱的技術(shù)優(yōu)勢

1、真空環(huán)境大大降低了需要驅(qū)除的液體的沸點，所以真空干燥可以輕松應(yīng)用于熱敏性物質(zhì)；

2、對于不容易干燥的樣品，例如粉末或其他顆粒狀樣品，使用真空干燥法可以有效縮短干燥時間；

3、各種構(gòu)造復雜的機械部件或其他多孔樣品經(jīng)過清洗后使用真空干燥法，完全干燥后不留任何殘余物質(zhì)；

4、使用更安全—在真空或惰性條件下，完全消除氧化物遇熱爆炸的可能；

5、與依靠空氣循環(huán)的普通干燥相比，粉末狀樣品不會被流動空氣吹動或移動；

（四）真空干燥箱使用注意事項

1.真空箱外殼必須有效接地，以保證使用安全。

2.真空箱應(yīng)在相對濕度≤85%RH，周圍無腐蝕性氣體、無強烈震動源及強電磁場存在的環(huán)境中使用。

3.真空箱工作室無防爆、防腐蝕等處理，不得放易燃、易爆、易產(chǎn)生腐蝕性氣體的物品進行干燥。

4.真空泵不能長時期工作，因此當真空度達到干燥物品要求時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，待真空度小于干燥物品要求時，再打開真空閥及真空泵電源，繼續(xù)抽真空，這樣可延長真空泵使用壽命。

5.干燥的物品如潮濕，則在真空箱與真空泵之間最好加入過濾器，防止潮濕氣體進入真空泵，造成真空泵故障。

6.干燥的物品如干燥后改變?yōu)橹亓枯p，體積�。�為小顆粒狀），應(yīng)在工作室內(nèi)抽真空口加隔阻網(wǎng)，以防干燥物吸入而損壞真空泵（或電磁閥）。

7.真空箱經(jīng)多次使用后，會產(chǎn)生不能抽真空的現(xiàn)象，此時應(yīng)更換門封條或調(diào)整箱體上的門扣伸出距離來解決。當真空箱干燥溫度高于200℃時，會產(chǎn)生慢漏氣現(xiàn)象（除6050、6050B、6051、6053外），此時拆開箱體背后蓋板用內(nèi)六角扳手擰松加熱器底座，調(diào)換密封圈或擰緊加熱器底座來解決。

8.放氣閥橡皮塞若旋轉(zhuǎn)困難，可在內(nèi)涂上適量油脂潤滑（如凡士林）。

9.除維修外，不能拆開左側(cè)箱體蓋（6090及6210型除外）以免損壞電器控制系統(tǒng)。

10.真空箱應(yīng)經(jīng)常保持清潔。箱門玻璃切忌用有反應(yīng)的化學溶液擦拭，應(yīng)用松軟棉布擦拭。

11.若真空箱長期不用，將露在外面的電鍍件擦凈后涂上中性油脂，以防腐蝕，并套上塑料薄膜防塵罩，放置于干燥的室內(nèi)，以免電器元件受潮損壞，影響使用。

12.真空箱不需連續(xù)抽氣使用時，應(yīng)先關(guān)閉真空閥，再關(guān)閉真空泵電源，否則真空泵油要倒灌至箱內(nèi)。

（五）真空泵維護及保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時須調(diào)整使之符合要求。以真空泵運轉(zhuǎn)時，油位到油標中心為準。

2、經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油，確保真空泵工作正常。

3、換油期限按實際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新真空泵，抽除清潔干燥的氣體時，建議在工作100小時左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當延長換油期限。

4、一般情況下，真空泵工作2000小時后應(yīng)進行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個真空泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片、彈簧等。一般用汽油清洗，并烘干。對橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。

5、有條件的對管中同樣進行清理，確保管路暢通。

6、重新裝配后應(yīng)進行試運行，一般須空運轉(zhuǎn)2小時并換油二次，因清洗時在真空泵中會留有一定量易揮發(fā)物，待運轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。

7、檢查真空泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動真空泵，試看真空泵是否靈活。

8、向軸承體內(nèi)加入軸承潤滑機油，觀察油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或補充。

9、擰下真空泵泵體的引水螺塞，灌注引水（或引漿）。

10、關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

11、點動電機，試看電機轉(zhuǎn)向是否正確。

12、開動電機，當真空泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。

13、盡量控制真空泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內(nèi)，以保證真空泵在最高效率點運轉(zhuǎn)，才能獲得最大的節(jié)能效果。

14、真空泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，最高溫度不得超過80℃。

15、如發(fā)現(xiàn)真空泵有異常聲音應(yīng)立即停車檢查原因。

16、真空泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。

17、真空泵在工作第一個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，以后每個500小時，換油一次。

18、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常（以成滴漏出為宜）。

19、定期檢查軸套的磨損情況，磨損較大后應(yīng)及時更換。

20、真空泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈。防止凍裂。

21、真空泵長期停用，需將泵全部拆開，擦干水分，將轉(zhuǎn)動部位及結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保管。

(六)操作流程

1、將物料均勻放入真空干燥箱內(nèi)樣品架上，推入干燥箱內(nèi)。

2、關(guān)緊箱門，放氣閥，箱門上有螺栓，可使箱門與硅膠密封條緊密結(jié)合。

3、將真空泵與真空閥連接，開啟真空閥，抽真空。

4、依據(jù)真空泵的性能，抽到壓力表為真空泵的極限值為準。

5、抽完真空后，先將真空閥門關(guān)閉，如果真空閥門關(guān)不緊，請更換，然后再將真空泵電源關(guān)閉或移除(防止倒吸現(xiàn)象產(chǎn)生)。

6、本所物料的干燥周期，每隔一段時間觀察一下，歷力表，溫度表，和箱體內(nèi)的變化，來處理。如果壓力表指數(shù)下降，則可能存在漏氣現(xiàn)象，可再進行抽氣操作。

7、干燥完成后，先將放氣閥打開，放出里面氣體，再進行打開真空干燥箱箱門，取出物料。

（七）為什么必須先抽真空再升溫加熱，而不是先升溫加熱再抽真空呢？

1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件，氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好，膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作，就可以避免這種危險。

2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作，加熱的空氣被真空泵抽出去的時候，熱量必然會被帶到真空泵上去，從而導致真空泵溫升過高，有可能使真空泵效率下降。

3)加熱后的氣體被導向真空壓力表，真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍，就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。

正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。

（八）如何選擇？

首先，從結(jié)構(gòu)上分析，一般的干燥箱外殼都是采用冷軋鋼板制造，但是從厚度上將，差別卻很大。由于真空干燥箱里面的真空環(huán)境，為防止大氣壓壓壞箱體，其外殼厚度要較鼓風干燥箱大些許，一般是選擇鋼板越厚質(zhì)量越好，使用壽命也越長。為便于觀察，在干燥箱的箱門都設(shè)有玻璃窗，一般有鋼化玻璃和鑲嵌門上的普通玻璃，最好全部采用鋼化玻璃，雖價格稍貴，但是外觀漂亮，對于操作人員的安全更是有力的保障。由外及里，干燥箱的內(nèi)膽有兩種選擇，一是鍍鋅板，二是鏡面不銹鋼。

鍍鋅板在長期使用過程中容易生銹，不利于保養(yǎng)；鏡面不銹鋼外觀整潔，易于保養(yǎng)，使用壽命長，屬市場上高檔次的內(nèi)膽材質(zhì)，但是價格要稍高于鍍鋅板。內(nèi)膽的樣品架子一般有兩層，可根據(jù)客戶的要求增添。由于樣品架的質(zhì)量是由不銹鋼壓制而成，且多增加的架子不利于內(nèi)部熱風的循環(huán)，加大風機的質(zhì)量要求，所以每加一個架子的成本在三百元之間。

其次說起溫度，不得不談到保溫與密封。目前國內(nèi)干燥箱的保溫材質(zhì)主要是以纖維棉為主，少數(shù)采用聚氨酯，下面談?wù)剝煞N材質(zhì)的不同特點。從保溫效果來講，聚氨酯的耐溫與絕熱效果要好于纖維棉，一般聚氨酯可以使箱體內(nèi)的高溫在大幾個小時內(nèi)保持穩(wěn)定，值得一提的是，聚氨酯的高效絕熱性能，可有效地防止箱體外溫度過高燙傷操作員。纖維棉材質(zhì)的干燥箱在高溫時，只能靠溫度控制器不停的控制與調(diào)節(jié)，保持箱內(nèi)溫度的穩(wěn)定，這樣大大增加了風機與控制器的工作強度，從而降低了干燥箱的使用壽命。再從后期維護來講，由于聚氨酯是整個注塑到箱體內(nèi)的，后期維修時特別繁瑣，維修前需要將聚氨酯全部掏出來，修好后再注塑進去。而纖維棉不會這么麻煩，操作簡單。最后從市場上講，纖維棉的價格非常便宜，且可滿足大部分的保溫要求，運用廣泛，專業(yè)建議：纖維棉越細，厚度越大，保溫質(zhì)量越高。干燥箱的密封一般都是采用抗老化的硅橡膠，密封效果很好。

在循環(huán)加熱性能上，風機的選擇至關(guān)重要，主要有國產(chǎn)和進口兩種風機。專業(yè)選擇的主要是進口法國技術(shù)，低噪音高性能風機，在使用過程中不會產(chǎn)生國產(chǎn)的風機那樣的噪音，并且循環(huán)效果好，升溫快。當然，具體也可根據(jù)客戶的需求進行選擇。

遠紅外干燥箱

遠紅外快速節(jié)能干燥箱（以下簡稱干燥箱）采用遠紅外加熱技術(shù)，遠紅外元件被加熱后能幅射2-15微米以上遠紅外線，當它被加熱物體吸收時可直接轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮�，從而獲得快速干燥之效果、達到縮短生產(chǎn)周期，節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量等目的。是一種理想的有廣闊前景的干燥設(shè)備。適用于工農(nóng)業(yè)、醫(yī)療衛(wèi)生、大專院校和科研部門的車間或?qū)嶒炇摇?/span>

結(jié)構(gòu)：

干燥箱由角鋼、簿鋼板制成，外殼與工作室之間填充硅酸鋁纖維保溫，遠紅外加熱器兩組分別裝置在工作室底部，一組加熱器單獨一個開關(guān)管理電源通斷。