蛋白飲料類生產(chǎn)許可證審查細則
一、發(fā)證產(chǎn)品范圍
    實施食品生產(chǎn)許可證管理的蛋白飲料類產(chǎn)品包括以乳或乳制品、或有一定蛋白質(zhì)含量的植物的果實、種子或種仁等為原料，經(jīng)加工或發(fā)酵制成的飲料。包括含乳飲料、植物蛋白飲料、復合蛋白飲料。
含乳飲料是指以鮮乳或乳制品（經(jīng)發(fā)酵或未經(jīng)發(fā)酵）為主要原料，經(jīng)調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的飲料，包括配制型含乳飲料、發(fā)酵型含乳飲料、乳酸菌飲料。植物蛋白飲料是以蛋白質(zhì)含量較高的植物果實、種子或核果類、堅果類的果仁等為原料，經(jīng)處理、制漿、調(diào)配、均質(zhì)、灌裝、殺菌（或殺菌、灌裝）等工序加工而成的產(chǎn)品。復合蛋白飲料是以乳或乳制品和不同的植物蛋白為主要原料，經(jīng)加工（可經(jīng)乳酸菌發(fā)酵）調(diào)配而制得的飲料。
二、基本生產(chǎn)流程和關鍵控制環(huán)節(jié)
（一）基本生產(chǎn)流程。
1．含乳飲料。
乳（復原乳）→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品
↓         ↑ 
殺菌冷卻    水處理→  水+輔料
↓         ↓ 
發(fā)酵→均質(zhì)→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（灌裝殺菌）→成品 
注：活性乳酸菌飲料無最后一步殺菌過程。
2．植物蛋白飲料。
            水處理→水    水處理→水+輔料
               ↓              ↓
原料→預處理→制漿→過濾脫氣→調(diào)配→均質(zhì)→殺菌灌裝（或灌裝 殺菌）→成品
3. 復合蛋白飲料。
參照含乳飲料和植物蛋白飲料的生產(chǎn)工藝。
（二）關鍵控制環(huán)節(jié)。
原輔材料、包裝材料的質(zhì)量控制；生產(chǎn)車間，尤其是配料和灌裝車間的衛(wèi)生管理控制；水處理工序的管理控制；生產(chǎn)設備的清洗消毒；配料計量；殺菌工序的控制；瓶及蓋的清洗消毒；操作人員的衛(wèi)生管理。
（三）容易出現(xiàn)的質(zhì)量安全問題。
設備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、水處理工序、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不到位，易造成化學和生物污染，而使產(chǎn)品的衛(wèi)生指標等不合格；原料質(zhì)量及配料控制等環(huán)節(jié)易造成蛋白質(zhì)不達標、食品添加劑超范圍和超量使用。
三、必備的生產(chǎn)資源
   （一）生產(chǎn)場所。
1．對于生產(chǎn)蛋白飲料類產(chǎn)品的企業(yè)，應具備原輔材料及包裝材料倉庫、成品倉庫、水處理車間、配料車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間等生產(chǎn)場所。配料車間、殺菌及自動灌裝封蓋車間、包裝車間各生產(chǎn)車間進口處須安裝手的清洗消毒設施以及符合要求的鞋靴消毒設施。
2．生產(chǎn)車間依其清潔度要求應分為：非食品生產(chǎn)處理區(qū)（辦公室、配電、動力裝備等）、一般作業(yè)區(qū)（品質(zhì)實驗室、原料處理、倉庫、外包裝等）、準清潔作業(yè)區(qū)（殺菌車間、配料車間、預包裝清洗消毒車間等）、清潔作業(yè)區(qū)（灌裝車間、乳酸菌發(fā)酵車間、菌種培養(yǎng)車間等）。各區(qū)之間應給予有效隔離，防止交叉污染。
3．準清潔區(qū)和清潔作業(yè)區(qū)應相對密閉，設有空氣處理裝置和空氣消毒設施，入口處應設有人員和物流凈化設施。清潔作業(yè)區(qū)對于熱灌裝工藝的應為10萬級以上清潔廠房；后殺菌和無菌灌裝工藝，必需安裝粗效和中效空氣凈化設備，保證空氣循環(huán)次數(shù)10次/小時以上。
（二）必備的生產(chǎn)設備。
    1. 原料預處理設施（適用植物蛋白飲料）；2. 磨漿機或膠體磨（適用植物蛋白飲料）；3. 過濾機或離心機（適用植物蛋白飲料）；4. 貯罐；5. 發(fā)酵罐（適用發(fā)酵型產(chǎn)品）；6. 均質(zhì)機；7. 殺菌設備；8. 自動灌裝封蓋設備；9. 水處理設備；10. 生產(chǎn)日期和批號標注設施；11. 生產(chǎn)設備清洗消毒設施。
四、產(chǎn)品相關標準
GB11673-2003《含乳飲料衛(wèi)生標準》；GB16321-2003《乳酸菌飲料衛(wèi)生標準》；GB16322-2003《植物蛋白飲料衛(wèi)生標準》；QB1554-1992《乳酸菌飲料》；QB/T2439-1999《花生乳（露）》；QB/T2438-1999《杏仁乳（露）》；QB/T2300-1997《椰子乳（汁）》；QB/T2132-1995《豆乳和豆乳飲料》；QB/T2301-1997《核桃乳（露）》；地方標準及備案有效的企業(yè)標準。
五、原輔材料的有關要求
    原料乳要符合GB/T 6914《生鮮牛乳收購標準》的要求，乳粉要符合GB5410《全脂乳粉、脫脂乳粉、全脂加糖乳粉和調(diào)味乳粉》的要求；植物蛋白飲料的原料（大豆、花生等）應符合其產(chǎn)品標準的要求；不得使用乳或乳制品以外的動物性蛋白或其他非食品原料；其他原輔材料應符合相關規(guī)定。原輔材料中涉及生產(chǎn)許可證管理的產(chǎn)品必須采購獲證企業(yè)的獲證產(chǎn)品。
六、必備的出廠檢驗設備
（一）無菌室或超凈工作臺；（二）滅菌鍋；（三）微生物培養(yǎng)箱；（四）生物顯微鏡；（五）計量容器；（六）折光儀；（七）定氮裝置；（八）酸度計；（九）分析天平（0.1mg）。
七、檢驗項目
發(fā)證檢驗、監(jiān)督檢驗和出廠檢驗按下列表中列出的相應檢驗項目進行。出廠檢驗項目注有“*”標記的，企業(yè)每年應當進行2次檢驗。帶☆的項目為以非罐頭加工工藝生產(chǎn)的罐裝蛋白飲料類產(chǎn)品微生物測定項目；帶★的項目為以罐頭加工工藝生產(chǎn)的罐裝蛋白飲料的微生物測定項目。
含乳飲料（包括乳酸菌飲料）產(chǎn)品質(zhì)量檢驗項目表
 

植物蛋白飲料產(chǎn)品質(zhì)量檢驗項目表

序號	檢驗項目	發(fā)證	監(jiān)督	出廠	備注
1	感官	√	√	√
2	凈含量	√	√	√
3	蛋白質(zhì)	√	√	√
4	氰化物	√	√	*	以杏仁為原料產(chǎn)品項目
5	脲酶試驗	√	√	*	以大豆為原料產(chǎn)品項目
6	苯甲酸	√	√	*	其他防腐劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定
7	山梨酸	√	√	*
8	糖精鈉	√	√	*	其他甜味劑根據(jù)產(chǎn)品使用狀況確定
9	甜蜜素	√	√	*
10	著色劑	√	√	*	根據(jù)產(chǎn)品色澤選擇測定
11	總砷	√	√	*
12	鉛	√	√	*
13	銅	√	√	*
14	☆菌落總數(shù)	√	√	√
15	☆大腸菌群	√	√	√
16	☆霉菌和酵母	√	√	*
17	☆致病菌	√	√	*
18	★商業(yè)無菌	√	√	√
19	標簽	√	√

注：標簽內(nèi)容除符合GB7718中的規(guī)定外，還應符合相應的產(chǎn)品標準的規(guī)定：
    1. 執(zhí)行QB/T2132的豆乳和豆乳飲料必須標明蛋白質(zhì)含量，果汁型豆乳飲料必須標明原果汁含量。
2. 執(zhí)行QB/T2300的椰子乳（汁）必須標明蛋白質(zhì)含量，添加合成香精的產(chǎn)品不得命名為“天然椰子乳（汁）”。
3. 執(zhí)行QB/T2301的核桃乳必須標明蛋白質(zhì)含量、產(chǎn)品的級別和類型。
4. 執(zhí)行QB/T2438的杏仁乳（露）必須標明蛋白質(zhì)含量。
5. 執(zhí)行QB/T2439的花生乳（露）必須標明可溶性固形物和蛋白質(zhì)的含量。
八、抽樣方法
在企業(yè)的成品倉庫內(nèi)，從同一規(guī)格、同一批次的合格產(chǎn)品中隨機抽取樣品。對于同時生產(chǎn)含乳飲料、乳酸菌飲料和植物蛋白飲料的企業(yè)，則每類產(chǎn)品都抽取一個品種。乳酸菌飲料應優(yōu)先抽取未殺菌乳酸飲料。抽樣基數(shù)不得少于200瓶，抽樣數(shù)量為18瓶，樣品分成2份，1份檢驗，1份備查。抽樣人員與被抽查企業(yè)陪同人員確認無誤后，雙方在抽樣單上簽字、蓋章，并當場加貼封條封存樣品。封條上應有抽樣人員簽名、抽樣單位蓋章和抽樣日期。