主要原料 鮮胡蘿卜，要求肉質(zhì)脆嫩，長14～16厘米，表皮及根肉均為橙紅色、味甜、纖維少、無病蟲害及腐敗現(xiàn)象、帶泥沙較少。

    設(shè)備用具 籮筐或水泥地、小刀、高壓水、不銹鋼夾層鍋、切片打漿機、高速離心機、搪瓷缸、檸檬酸、均質(zhì)機等。

    制作方法 首先將胡蘿卜放入籮筐或水泥池中，用高壓自來水沖洗或使用轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動井噴入清水，使之互相碰撞摩擦沖洗干凈為止。清洗后，用手工小刀削除不合格的部分，如頭部青色表皮、黑斑點、須根等，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。然后再次用高壓自來水沖洗，以去除加工過程中的污物，然后裝于籮筐中，讓其自然瀝干。

    將上述原料投入沸水中，一般使用不銹鋼夾層鍋，在100℃的溫度下，熱燙3～5分鐘，然后撈出，送去打漿。將燙過的原料放入切片打漿機中，進行切片和打漿，同時加入85℃-90℃的熱水，原料與水的比例為1:1.5～2.0.目的是將胡蘿卜打成可以壓汁的流體漿料，便于壓榨和提取汁液。

    將上述的漿料輸入螺旋壓榨機中進行壓榨，這時能使胡蘿卜中能溶于水的營養(yǎng)成分如糖類、懸浮于液體中的維生素A原等與不溶于水的物質(zhì)如纖維等分離，取液去渣。再將以上經(jīng)壓榨后分離出的胡蘿卜汁渣，放至夾層鍋中加入少許水，加熱至85℃～90℃邊煮邊攪拌，取出再進行打漿，然后壓汁，經(jīng)2-3次重復(fù)提取胡蘿卜汁液，最后匯集在一起，棄去廢渣。這樣做是為了充分利用原料，降低成本。將上述胡蘿卜汁液加入0.03%-0.05%的抗壞血酸進行護色，加入抗壞血酸后迅速攪拌均勻。將已護色好的胡蘿卜汁液輸入高速離心機中，以 6500轉(zhuǎn)/分鐘的速度進行離心分離。其目的是，將經(jīng)上述一系列處理后得到的胡蘿卜汁液中存在的一些肉眼可見的微粒，進行一次離心分離，以保證飲料在殺菌時，熱交換的效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。

    將上述處理好的胡蘿卜汁，輸入不銹鋼或搪瓷缸中，按照配方加入無菌水進行稀釋。并按總汁量9%-10%加入濃糖漿（將白糖加熱溶解成糖漿，煮沸則分鐘過濾除去雜質(zhì)）攪拌均勻，同時加入濃度為50%的檸檬酸溶液，用以調(diào)整汁液的pH值，使之為4.5～5.5,最后加入萬分之零點五的天然果香（菠蘿或橘香味）即成胡蘿卜汁的半成品飲料。并將配好的半成品飲料，最后通過均質(zhì)機進行均質(zhì)和脫氣。

    均質(zhì)是使胡蘿卜汁通過均質(zhì)機極細的凡爾孔，使飲料得到一定的混濁度，亦可防止汁液的分離。均質(zhì)機的壓力是180公斤/cm2以上。

    脫氣又稱去氧，在果蔬汁加工中除去胡蘿卜汁中的氧，可避免或減少汁中成分的氧化和色澤、風(fēng)味的變化。

    胡蘿卜汁飲料，經(jīng)奶泵送入板式熱交換器中進行高溫短時殺菌。胡蘿卜汁在板式交換器中，20秒鐘內(nèi)升溫至125℃，并在此溫度下維持23秒鐘，流出后冷卻至70℃左右，裝入預(yù)先消毒的容器內(nèi)封口，再進行冷卻即可。處理后的胡蘿卜飲料，保持了制品的風(fēng)味和營養(yǎng)成分，又能把微生物殺滅，使飲料在不含任何防腐劑、無須冷藏的條件下，能夠保存半年以上。

    工藝流程 胡蘿卜清洗→修整→沖洗→熱燙→打漿→過濾→提汁→離心分離→護色→加糖→脫氣→殺菌→包裝→成品。