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配制酸乳飲料產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2011-11-10  來源:慧聰食品工業(yè)網(wǎng)
核心提示:配制酸乳飲料是用鮮奶或者奶粉與酸味劑調(diào)配加工而成,它為低脂肪、低稠度、多營養(yǎng)、是老少皆宜的營養(yǎng)飲品。此外,本產(chǎn)品屬于低pH值的產(chǎn)品,微生物不易滋生,保質(zhì)期長,且無須冷鏈運輸和銷售,為其市場的拓展提供了有利因素。以“口感滑潤飽滿、酸甜適中”為主要賣點。
    配制酸乳飲料是用鮮奶或者奶粉與酸味劑調(diào)配加工而成,它為低脂肪、低稠度、多營養(yǎng)、是老少皆宜的營養(yǎng)飲品。此外,本產(chǎn)品屬于低pH值的產(chǎn)品,微生物不易滋生,保質(zhì)期長,且無須冷鏈運輸和銷售,為其市場的拓展提供了有利因素。以“口感滑潤飽滿、酸甜適中”為主要賣點。

 本產(chǎn)品口感滑潤飽滿、且有質(zhì)感,酸甜適中、營養(yǎng)豐富;同時,久置不會出現(xiàn)分層、沉淀、乳脂上浮等現(xiàn)象。

    [參考配方]

      用量(%)       用量(%)
白 砂 糖 5.00 檸 檬 酸 0.22
全脂奶粉/鮮奶 4.20/35.0 乳    酸 0.20
穩(wěn)定劑RA4 0.50 山梨酸鉀 0.03
甜賽糖TR50 0.10 酸奶香精 0.05

    [生產(chǎn)流程]檸檬酸+乳酸+水

    穩(wěn)定劑+白砂糖+甜賽糖+山梨酸鉀

    →混合→酸化→調(diào)香→定容→均質(zhì)→灌裝→巴氏

    全脂奶粉→溫水溶解(鮮奶的前處理)

    殺菌→冷卻,成品香精

    [工藝要點]飲料總量為1000mL。

    1.⑴奶粉的處理:將稱量好的全脂奶粉用約200mL、45-50℃左右的溫水保溫攪拌10分鐘使其充分溶解,備用。⑵鮮奶的前處理:將稱量好的鮮奶先加熱至70℃進行預熱處理20分鐘,然后再經(jīng)120目過濾,備用。

    2.溶膠:將稱量好的山梨酸鉀、白砂糖、甜賽糖和穩(wěn)定劑干混合均勻后,加入約300mL、70-80℃的純凈水中,剪切15-20分鐘使膠體溶解成透明的膠液,備用。

    3.混合:將奶液和穩(wěn)定劑液充分攪拌使其混合均勻,然后將其立即冷卻至40℃左右,備用。

    4.酸化:將檸檬酸和乳酸用約300mL的常溫水攪拌溶解稀釋,將稀釋好的酸液緩慢加入持續(xù)快速攪拌的混合料液中,充分攪勻,將整個料液的pH值調(diào)整為3.8-4.2。(加酸溫度不宜過高或過低,一般以35-40℃較為適宜)。

    5.調(diào)香,定容:將酸化后的料液加入香精調(diào)香,然后將料液定容至1000mL,攪拌均勻。

    6.均質(zhì):將調(diào)配好的料液加熱升溫至60-65℃左右進行均質(zhì),均質(zhì)壓力為5-10Mpa(二級壓力),20-25Mpa(一級壓力)。

    7.灌裝,殺菌:將均質(zhì)后的料液灌裝后,再進行巴氏殺菌,殺菌溫度為86~88℃左右(料液中心溫度),保溫15分鐘。

    8.冷卻,成品:使產(chǎn)品冷卻至容器中心溫度40℃以下,貼標、裝箱、入庫。

    [注意事項]

    1.生產(chǎn)用水必須是軟化水,生產(chǎn)用水的電導率(25℃±1℃)小于10μS/cm。

    2.產(chǎn)品的pH值應控制在3.8-4.2左右,以確保產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

    3.生產(chǎn)中除添加甜味劑、增香劑、香精和防腐劑外,無需添加任何其他乳化、增稠等添加劑,以免影響最終產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

編輯:foodqa

 
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