(一)工藝流程
鮮蘋果汁或稀釋10%的濃縮蘋果汁→乙醇發(fā)酵→粗濾或離心分離→貯罐→酸化→粗濾→陳釀罐→細(xì)濾→稀釋→殺菌→裝瓶
(二)操作要點(diǎn)說明
(1)發(fā)酵:現(xiàn)在常用葡萄酒干酵母,這種酵母可直接接種到果汁內(nèi),接種量為150毫克/千克。發(fā)酵后將酒榨出,然后放置1個(gè)月以上,以促進(jìn)澄清和改善酸化質(zhì)量。傳統(tǒng)的加工方法發(fā)酵后不再澄清,但完全由濃縮蘋果汁制作蘋果醋時(shí),為了得到澄清的產(chǎn)品,必須進(jìn)行分離和細(xì)濾。
(2) 酸化:現(xiàn)在常用的酸化方法是連續(xù)充氣深層培養(yǎng)發(fā)酵法。采用Fring型酸化器,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一部分蘋果醋可定期從發(fā)酵罐上部排出,而新原料從底部充入。
(3)陳釀:酸化結(jié)束后,將產(chǎn)品泵入木桶或不銹鋼罐內(nèi)進(jìn)行陳釀。陳釀可增強(qiáng)香味和提高澄清度,減少裝瓶后發(fā)生混濁現(xiàn)象。過去陳釀時(shí)間通常在1年左右,隨著對(duì)蘋果醋需要量的增加,產(chǎn)量不斷加大,若貯藏量太大,成本增加,所以,現(xiàn)在一般陳釀1~2個(gè)月。
(4)澄清和灌裝:充分陳釀的蘋果醋經(jīng)粗濾后,用水稀釋到適當(dāng)?shù)臐舛?零售一般為5%),再經(jīng)板式熱交換器殺菌,殺菌溫度在65~85℃范圍,殺菌后可熱灌裝在玻璃瓶?jī)?nèi),或冷卻后裝在塑料瓶?jī)?nèi)。深層培養(yǎng)發(fā)酵蘋果醋的醋酸桿菌含量高,最好使用高溫殺菌。為了避免裝瓶后混濁,可在粗濾、稀釋前用活性炭或明膠和硅藻土澄清。
鮮蘋果汁或稀釋10%的濃縮蘋果汁→乙醇發(fā)酵→粗濾或離心分離→貯罐→酸化→粗濾→陳釀罐→細(xì)濾→稀釋→殺菌→裝瓶
(二)操作要點(diǎn)說明
(1)發(fā)酵:現(xiàn)在常用葡萄酒干酵母,這種酵母可直接接種到果汁內(nèi),接種量為150毫克/千克。發(fā)酵后將酒榨出,然后放置1個(gè)月以上,以促進(jìn)澄清和改善酸化質(zhì)量。傳統(tǒng)的加工方法發(fā)酵后不再澄清,但完全由濃縮蘋果汁制作蘋果醋時(shí),為了得到澄清的產(chǎn)品,必須進(jìn)行分離和細(xì)濾。
(2) 酸化:現(xiàn)在常用的酸化方法是連續(xù)充氣深層培養(yǎng)發(fā)酵法。采用Fring型酸化器,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)一部分蘋果醋可定期從發(fā)酵罐上部排出,而新原料從底部充入。
(3)陳釀:酸化結(jié)束后,將產(chǎn)品泵入木桶或不銹鋼罐內(nèi)進(jìn)行陳釀。陳釀可增強(qiáng)香味和提高澄清度,減少裝瓶后發(fā)生混濁現(xiàn)象。過去陳釀時(shí)間通常在1年左右,隨著對(duì)蘋果醋需要量的增加,產(chǎn)量不斷加大,若貯藏量太大,成本增加,所以,現(xiàn)在一般陳釀1~2個(gè)月。
(4)澄清和灌裝:充分陳釀的蘋果醋經(jīng)粗濾后,用水稀釋到適當(dāng)?shù)臐舛?零售一般為5%),再經(jīng)板式熱交換器殺菌,殺菌溫度在65~85℃范圍,殺菌后可熱灌裝在玻璃瓶?jī)?nèi),或冷卻后裝在塑料瓶?jī)?nèi)。深層培養(yǎng)發(fā)酵蘋果醋的醋酸桿菌含量高,最好使用高溫殺菌。為了避免裝瓶后混濁,可在粗濾、稀釋前用活性炭或明膠和硅藻土澄清。