王澍(黑龍江檢驗(yàn)檢疫局)鐘勝君(大慶檢驗(yàn)檢疫局)
[摘要] 肉類屠宰加工企業(yè)在食品行業(yè)中始終是風(fēng)險(xiǎn)高、產(chǎn)業(yè)鏈復(fù)雜、專業(yè)性強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)之一,世界各國(guó)更是將肉食品生產(chǎn)加工作為食品安全控制的風(fēng)向標(biāo),本文提出HACCP驗(yàn)證實(shí)際中發(fā)現(xiàn)的部分存在問題,目的是更準(zhǔn)確掌握HACCP原理,提高HACCP體系運(yùn)行的有效性。
HACCP在我國(guó)應(yīng)用多年了,從水產(chǎn)品、果蔬汁擴(kuò)大到幾乎所有的食品領(lǐng)域,從某種意義上講,對(duì)控制食品安全起了很大作用。肉類屠宰加工企業(yè)在食品行業(yè)中始終是風(fēng)險(xiǎn)高、產(chǎn)業(yè)鏈復(fù)雜、專業(yè)性強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)之一,世界各國(guó)更是將肉食品生產(chǎn)加工作為食品安全控制的風(fēng)向標(biāo),這也決定了其更多的被用于實(shí)施貿(mào)易技術(shù)壁壘的手段。肉類也是我國(guó)較早研究和實(shí)施HACCP體系的產(chǎn)品之一。多年來,在各界專家、同行努力下取得很多寶貴經(jīng)驗(yàn)。但由于國(guó)內(nèi)外體制不同、肉類HACCP體系實(shí)施時(shí)間不長(zhǎng)、專業(yè)性研究不充分等原因,屠宰加工企業(yè)HACCP體系建立過程中不同程度存在一些問題。本文通過總結(jié)評(píng)審和驗(yàn)證工作實(shí)際中發(fā)現(xiàn)的部分存在問題及解決對(duì)策,目的是更準(zhǔn)確把握好HACCP理論,促進(jìn)HACCP體系更有效運(yùn)行,從而使肉食品安全方面得到進(jìn)一步保證。
一、工藝流程和工藝描述
不同產(chǎn)品狀態(tài)用同一個(gè)流程和工藝描述:
如牛屠宰企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品從加工形式可分為二分體、四分體和分割肉,保存條件可分為冷凍肉和冰鮮肉。工藝流程是不完全相同的,有的企業(yè)前提計(jì)劃中只有一套工藝流程和描述。前提計(jì)劃作為HACCP計(jì)劃的基礎(chǔ),如果與實(shí)際不一致,怎能保證后面危害分析準(zhǔn)確實(shí)際呢?如冰鮮和冷凍肉的保存條件和加工條件差異較大,CCP的確定會(huì)有不同,又如對(duì)分割肉使用的金屬探測(cè)器,對(duì)四分體或二分體不可能適用。
2、工藝流程不全,工藝描述不完整。
有的企業(yè)在工藝流程圖上未體現(xiàn)或未完全體現(xiàn)病害副產(chǎn)品隔離、疑似病變胴體隔離,無包裝物料傳入、外包裝操作、金屬探測(cè)等步驟。另外,工藝描述時(shí)對(duì)加工步驟表述過于簡(jiǎn)單,缺乏操作性。如某企業(yè)部分工藝描述:宰前獸醫(yī)檢驗(yàn)(檢疫證件齊全,證明無疫。煌涝祝ㄍ涝讜r(shí)要求放血充分);懸掛去蹄、肛門結(jié)扎(牢固)。
二、危害分析工作單:
危害的概念不清
如某企業(yè)描述“肉牛收購(gòu)”物理性危害為“活牛在運(yùn)輸過程中可能發(fā)生碰傷等”,潛在的安全危害是顯著的,依據(jù)描述為“活牛運(yùn)輸過程中出現(xiàn)摔死、摔傷等現(xiàn)象微生物從傷口進(jìn)入牛體,引起感染”。分析的結(jié)果是生物性危害,牛只的物理行為被理解為物理性危害,顯然是概念不清楚。其實(shí)可能發(fā)生骨折產(chǎn)生的碎骨或針頭等可視為物理性危害。
檢驗(yàn)的職責(zé)不清
惡性傳染病的判斷、處置不是企業(yè)行為,而是官方獸醫(yī)人員的職責(zé),有的企業(yè)把炭疽、口蹄疫、結(jié)核病等作為宰前宰后檢驗(yàn)的重中之重,看起來待宰動(dòng)物都是來自疫區(qū)一樣。企業(yè)獸醫(yī)衛(wèi)檢人員或是獸醫(yī)助手,或是對(duì)一般臨床疾病判定,如淤血、糞便污染等可能造成致病菌污染的控制。
屠宰加工的特點(diǎn)不清
某大型生豬屠宰企業(yè)的危害分析工作單,將浸燙、劈半可能交叉污染產(chǎn)生的生物性危害通過噴淋消毒控制。要知道,屠宰加工的任何步驟不可能殺滅病原體。
三、CCP的確定
過于注重檢驗(yàn),而不是加工
多數(shù)企業(yè)將宰前宰后檢驗(yàn)作為CCP,而諸多的加工環(huán)節(jié)的控制未通過CCP控制,肉類屠宰企業(yè)與其他食品加工行業(yè)的最大區(qū)別是操作步驟多,生物性危害的預(yù)防是通過各步驟減少致病菌,幾乎任一環(huán)節(jié)失控都可能對(duì)最終產(chǎn)品造成安全危害,如宰前淋浴、出腔污染、胴體入預(yù)冷的沖洗、預(yù)冷溫度、貯存溫度等。有的企業(yè)已開始將胴體沖洗作為CCP,包括熱蒸汽、化學(xué)藥品噴霧等。
籠統(tǒng)的把宰后檢驗(yàn)設(shè)為CCP
有的肉類屠宰企業(yè)將宰后檢驗(yàn)設(shè)為CCP,宰后檢驗(yàn)包括頭部檢驗(yàn)、內(nèi)臟檢驗(yàn)和胴體檢驗(yàn)等,是幾個(gè)環(huán)節(jié)的統(tǒng)稱,在多個(gè)位置、由多人完成,不是生產(chǎn)工藝中一個(gè)環(huán)節(jié),應(yīng)考慮采用方法、同步檢驗(yàn)、信息傳遞、處置方式、記錄一致性等問題。
四、HACCP計(jì)劃表
從下面實(shí)例可以發(fā)現(xiàn)諸多問題。
CCP
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顯著危害
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關(guān)鍵限值
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監(jiān)控對(duì)象
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監(jiān)控方法
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監(jiān)控頻率
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監(jiān)控人員
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糾偏措施
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記錄
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驗(yàn)證
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宰殺后的(紅、白臟、胴體)質(zhì)量檢驗(yàn)
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有病的胴體沒有檢驗(yàn)出來
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1有傳染病的紅臟、白臟、胴體必須檢驗(yàn)出來;
2質(zhì)檢員的技術(shù)能力和責(zé)任心要滿足質(zhì)量檢驗(yàn)要求。
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紅臟、白臟、胴體
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1對(duì)紅臟、白臟、胴體逐件進(jìn)行檢查。2由質(zhì)檢部長(zhǎng)通過對(duì)已經(jīng)檢過的紅、白臟、胴體進(jìn)行抽檢,來判定質(zhì)檢員的技術(shù)能力和責(zé)任心的狀態(tài)。
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每件
每周一次
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質(zhì)檢員
質(zhì)檢部長(zhǎng),
企管部長(zhǎng)
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發(fā)現(xiàn)質(zhì)檢員的技術(shù)能力和責(zé)任心不足時(shí),進(jìn)行培訓(xùn)或調(diào)離崗位。
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質(zhì)量抽查記錄;
培訓(xùn)記錄
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每周審核記錄
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關(guān)鍵限值確定不準(zhǔn)確:某企業(yè)的HACCP計(jì)劃表關(guān)鍵限值欄描述為:“1、傳染病的紅臟、白臟、胴體必須檢驗(yàn)出來;2、質(zhì)檢員的技術(shù)能力和責(zé)任心要滿足質(zhì)量檢驗(yàn)要求。”傳染病不是通過宰后檢驗(yàn)就能判定的。經(jīng)檢驗(yàn)去除病變內(nèi)臟和胴體應(yīng)該更準(zhǔn)確些。另外,能力和責(zé)任心如何測(cè)量,將其作為驗(yàn)證的糾正措施之一如加強(qiáng)培訓(xùn)等或許可行。
2、監(jiān)控措施的不對(duì)應(yīng):監(jiān)控對(duì)象中沒有關(guān)鍵限值2質(zhì)檢員,監(jiān)控人員的企管部長(zhǎng)沒有規(guī)定職責(zé),糾編措施沒有紅白臟偏離措施,記錄中不包括紅白臟檢驗(yàn)和處理等。
五、系統(tǒng)性誤區(qū)
HACCP計(jì)劃表的例子也反映出幾乎各環(huán)節(jié)都存在問題,可以想象這樣的HACCP體系是難以保證有效運(yùn)行的。
再說前面分析物理性危害“牛摔傷引起感染”的例子,預(yù)防措施欄表述為“及時(shí)檢查護(hù)欄、韁繩是否牢固,防止牛只摔落和相互頂撞” ,判斷欄表述為是CCP。在HACCP計(jì)劃中控制措施表述為“通過宰前檢驗(yàn)查驗(yàn)兩證”。這個(gè)例子很有代表性,在制定HACCP計(jì)劃過程中,這個(gè)步驟引發(fā)諸多存在的問題。前面說到是危害概念不清,這里的預(yù)防措施描述的是危害的原因,且不是由屠宰企業(yè)采取措施能夠控制的,接下來的HACCP計(jì)劃表中查驗(yàn)兩證顯然不是針對(duì)該危害進(jìn)行控制。
六、企業(yè)操作要求與國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)明顯不符
在評(píng)審中發(fā)現(xiàn)出口肉類企業(yè)將出口相關(guān)要求作為企業(yè)建立HACCP體系的依據(jù)之一,但其體系文件中要求與國(guó)家規(guī)定不符。如《肉類屠宰加工企業(yè)注冊(cè)衛(wèi)生規(guī)范》要求分割間溫度12度以下,企業(yè)的工藝描述為12-15度以下;凍結(jié)庫(kù)溫度-28度以下,48小時(shí)以內(nèi),企業(yè)的文件規(guī)定-25度以下,沒有時(shí)間要求;記錄應(yīng)至少保存兩年,企業(yè)的規(guī)定為記錄保存一年等等。
針對(duì)HACCP體系建立實(shí)施過程中存在的問題,筆者認(rèn)為應(yīng)采取以下措施逐步解決:
一是加強(qiáng)監(jiān)管和積極引導(dǎo)。我國(guó)食品企業(yè)目前的風(fēng)險(xiǎn)成本較發(fā)達(dá)國(guó)家低,有些企業(yè)并沒有真正意識(shí)到HACCP體系對(duì)降低食品風(fēng)險(xiǎn)、保證食品安全的作用,而是出于客戶或國(guó)家強(qiáng)制要求建立了HACCP體系,通過了HACCP認(rèn)證。由于是被動(dòng)實(shí)施HACCP體系等原因,導(dǎo)致企業(yè)不能持續(xù)、有效的運(yùn)行HACCP體系。在對(duì)企業(yè)監(jiān)管和驗(yàn)證時(shí),應(yīng)從體系運(yùn)行有效性入手,并從風(fēng)險(xiǎn)分析、專業(yè)知識(shí)等方面給予積極引導(dǎo)。另外,在對(duì)認(rèn)證機(jī)構(gòu)監(jiān)管過程中,要充分考慮認(rèn)證人員的專業(yè)化程度,以保證認(rèn)證工作質(zhì)量。
二是建立培訓(xùn)管理機(jī)制,保證HACCP培訓(xùn)的有效性。上述問題產(chǎn)生的原因是多方面的,但關(guān)鍵是人的因素,企業(yè)方面是管理人員多,專業(yè)人員少;機(jī)構(gòu)方面是全能型人才多,專家型人才少。目前的各類針對(duì)HACCP培訓(xùn)不少,對(duì)了解掌握HACCP原理及應(yīng)用起到一定作用,但有的培訓(xùn)質(zhì)量不高,甚至一些基本概念都發(fā)生偏離,對(duì)初學(xué)者的影響是可想而知的。應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)管理,建立相應(yīng)培訓(xùn)管理機(jī)制,對(duì)培訓(xùn)的組織、教材內(nèi)容、課程設(shè)計(jì)、教員資質(zhì)、產(chǎn)品特性等提出明確要求,真正達(dá)到提高HACCP體系認(rèn)證機(jī)構(gòu)、企業(yè)管理人員理論水平的目的。
三是加強(qiáng)HACCP推廣應(yīng)用的研究工作,制定符合我國(guó)國(guó)情的HACCP實(shí)施指南和應(yīng)用模式。肉類加工企業(yè)推廣和實(shí)施HACCP體系有很多問題處在探索、總結(jié)階段,應(yīng)該對(duì)這方面給予更多的重視和支持。近幾年,我國(guó)陸續(xù)出臺(tái)了一些產(chǎn)品的HACCP實(shí)施指南,對(duì)相關(guān)行業(yè)的HACCP推廣有了很大的幫助。由于肉類HACCP體系推廣的較晚,應(yīng)盡快研究制定符合我國(guó)國(guó)情的肉類HACCP實(shí)施指南。