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企業(yè)ISO9001質(zhì)量改進

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2011-07-14  來源:福建艾索管理咨詢
核心提示:ISO9001質(zhì)量改進就是通過采取各項有效措施,提高產(chǎn)品、體系或過程滿足質(zhì)量要求的能力,使質(zhì)量達到一個新的水平、新的高度。ISO9001質(zhì)量改進的重要性關系到企業(yè)生產(chǎn)部門的績效管理的優(yōu)勢,直接影響企業(yè)參與市場競爭的成敗。

一、ISO9001質(zhì)量改進的概念及其作用
 1、概念
  ISO9001質(zhì)量改進就是通過采取各項有效措施,提高產(chǎn)品、體系或過程滿足質(zhì)量要求的能力,使質(zhì)量達到一個新的水平、新的高度。
  ISO9001質(zhì)量改進的重要性關系到企業(yè)生產(chǎn)部門的績效管理的優(yōu)勢,直接影響企業(yè)參與市場競爭的成敗。


 2、作用
  (1ISO9001質(zhì)量改進是提高企業(yè)生產(chǎn)績效的根本途徑。要參與市場競爭就必須講究工作效率、生產(chǎn)效率。提高效率對顧客、對企業(yè)、對社會都有好處。提高效率主要依靠質(zhì)量改進來改變ISO9001管理程序、工藝方法和裝備等。
 。2ISO9001質(zhì)量改進可降低質(zhì)量成本。低成本意味著價格優(yōu)勢和高利潤,控制偶發(fā)性質(zhì)量缺陷和減少經(jīng)常性質(zhì)量缺陷都會降低質(zhì)量成本和生產(chǎn)總成本。由于偶發(fā)性質(zhì)量缺陷出現(xiàn)」L率較少,它對成本的影響是有限的。通過ISO9001質(zhì)量改進把經(jīng)常性質(zhì)量缺陷造成的損失成本降下來,對降低質(zhì)量成本的效果是長久的。
 。3ISO9000質(zhì)量改進可挖掘企業(yè)潛力。質(zhì)量改進的機會存在于生產(chǎn)過程的每個環(huán)節(jié)、每個領域、每項活動,可以涉及生產(chǎn)部門下的各單位、各環(huán)節(jié)乃至每位員工。ISO9001質(zhì)量改進正好適應顧客無止境的需求和期望,適應無止境的市場競爭。只要待續(xù)地開展質(zhì)量改進,它將成為挖掘企業(yè)潛力,適應市場競爭的無窮源泉。
 。4ISO9001質(zhì)量改進為新產(chǎn)品開發(fā)奠定基礎。開發(fā)適銷對路、顧客滿意的新產(chǎn)品去占領和擴大市場也是重要的市場競爭策略之一。開發(fā)新產(chǎn)品要采用新技術(shù)、新材料、新工藝和新裝備等,所以新產(chǎn)品本身就是全方位改進的集合體。所有“新”都離不開質(zhì)量改進。因此ISO9001質(zhì)量改進是新產(chǎn)品開發(fā)的堅實基礎。


二、ISO9001質(zhì)量改進的目標
  為達到ISO9001質(zhì)量的目標必須進行持續(xù)的質(zhì)量改進。ISO9001質(zhì)量管理的過程其實質(zhì)就是質(zhì)量持續(xù)改進的過程。要進行質(zhì)量改進,首先要明確目標,才有奮斗的方向,才有前進的動力。
1、帕累托分析法——確定關鍵因素
  ISO9001質(zhì)量改進的性質(zhì)是創(chuàng)造性的,在確定目標前,首先要分析質(zhì)量問題的關鍵因素。一般常用排列圖法篩選質(zhì)量問題的關鍵因素,然后,結(jié)合其他條件進行綜合分析,確定質(zhì)量改進目標。
案例:下面介紹某工具廠用帕累托分析法選擇質(zhì)量改進目標的實例。
  該廠年度廢品損失金額為103萬美元,其中六個主要產(chǎn)品車間的廢品損失金額排列如圖6-14所示:
從圖6一14中可知,鉆頭車間廢品損失金額占總損失的49.1%,是全廠廢品損失最大的一個車間,于是該廠決定以鉆頭車間作為質(zhì)量改進的目標單位。
鉆頭車間生產(chǎn)五種產(chǎn)品,圖6一15是鉆

 

 

  頭車間主要產(chǎn)品廢品損失金額排列圖。由圖6-15可看出錐柄扭槽鉆頭廢品損失金額占到65.4%,應先將減少鉆頭車間錐柄扭槽鉆頭的廢品損失作為質(zhì)量突破目標。
2ISO9001質(zhì)量改進目標方式
  根據(jù)帕累托分析的某工具廠的廢品車間損失圖,我們可以建立質(zhì)量改進目標的年計劃及月計劃計算公式。
質(zhì)量改進的年計劃目標計算公式為:
  式中:Y——預期的目標值;? B——基準值或現(xiàn)在值;
  R——期望的年改善率;N——從基準值開始的月份數(shù)目。
  如現(xiàn)在的品質(zhì)狀況B為6210PPM,年計劃改善率R為78%,則可計算出每月的改善目標值YG。
質(zhì)量改進的月計劃目標計算公式為:
  式中:YM——月計劃改善率;
  R一一期望的年改善率。
  從上式可以計算出月計劃改善率,如果年計劃改善率是70%,那么月計劃改善率是10.9%。
  質(zhì)量改進不是一蹴而就的,有的要通過持續(xù)不斷地努力,才能達成結(jié)果。


三、ISO9001質(zhì)量改進的步驟
  美國著名質(zhì)量管理專家朱蘭博士,提出ISO9001質(zhì)量改進的七個步驟:
  ·取得關于質(zhì)量狀態(tài)的信息;

  ·選擇值得解決的項目;
  ·確定所選項目的原因;

  ·提出消除這些原因的措施建議;
  ·決定采取什么措施;

  ·實施所選的措施;
  ·對措施結(jié)果采取跟蹤檢查。


四、ISO9001質(zhì)量改進的基本方法——PDCA循環(huán)
 1、PDCA循環(huán)的過程
  ISO9001質(zhì)量改進的基本方法是運用計劃(Plan)、執(zhí)行(Do)、檢查(Check)、處理(Act)循環(huán)(PDCA),即計劃——實施——檢查——改進,通過PDCA不斷循環(huán)而實現(xiàn)持續(xù)的改進,如下圖6一l7所示:

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  PDCA循環(huán)是開展ISO9001質(zhì)量改進活動的有效方法,可應用于任何實體的ISO9001質(zhì)量改進活動。PDCA循環(huán)在開展質(zhì)量管理活動中的指導價值已成為企業(yè)質(zhì)量管理實踐所證實。
  循環(huán)的執(zhí)行階段進行的是實施轉(zhuǎn)變。具體做法是,首先應在小規(guī)模范圍內(nèi)執(zhí)行計劃,而且計劃中的任何改變都應文件化(檢查表在此也是很有用的)。檢查階段主要是評價在實施過程中收集的數(shù)據(jù),目的在于了解原定目標與實際結(jié)果是否相吻合。在處理階段改進后將產(chǎn)生新的標準程序,并在整個組織的相似過程中重復使用
在PDCA循環(huán)圖中,四個階段一個都不能少,大環(huán)套小環(huán),每循環(huán)一次,產(chǎn)品質(zhì)量、工序質(zhì)量或工作質(zhì)量就提高一步,質(zhì)量改進的過程本身就是一個日N達循環(huán)。


 2、PDCA循環(huán)的實施步驟(7
 。1)明確問題
  ·明確所要解決的問題的重要性;
  ·明確問題的背景;
  ·用具體的語言表現(xiàn)問題,并說明希望改進程度;
  ·選定ISO9001質(zhì)量改進的題目和目標值;
  ·正式確定任務組長和組員;
  ·對改進活動的費用做出預算;
  ·擬定改進活動的時間表。
 。2)調(diào)查現(xiàn)狀
  調(diào)查所要解決的問題的現(xiàn)狀,要注意從發(fā)生的時間、地點、種類和特征進行調(diào)查。對于質(zhì)量特性的不合格或波動,要從各種不同角度進行調(diào)查。
 。3)分析問題原因
  通過現(xiàn)狀調(diào)查,收集到大量有關待ISO9001改進質(zhì)量問題的數(shù)據(jù)和信息。接下來就是用設立假說和驗證假說兩個步驟來診斷分析產(chǎn)生質(zhì)量問題的各種影響因素,并確定出主要影響因素。
 。4)擬定對策并實施
  應針對影響ISO9001質(zhì)量的主要因素制定改進措施、計劃并予實施。措施可分兩種,一種是消除問題現(xiàn)象的應急措施,另一種則是徹底消滅問題、防止問題再發(fā)生的根本措施。
 。5)確認效果
  即使用同一種圖表將對策實施前后的效果進行比較;將效果換算成金額,并與目標值比較;如果有其他效果,不管大小都可列舉出來。
 。6)防止再發(fā)生和標準化
  即再次確認對策和實施措施,并將其標準化;并以新制定的標準對員工進行培訓,建立保證嚴格遵守標準的質(zhì)量責任制。
 。7)總結(jié)
  總結(jié)階段應著手以下工作:
  ·找出遺留問題;
  ·考慮解決這些問題下一步該怎么做;
  ·對已解決問題和尚未解決問題進行總結(jié)。

編輯:foodqa

 
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