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利用HACCP原理打破韓國腌漬菜中丙酸壁壘的技術(shù)研究

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2016-09-19  作者:蘇保樂 劉東霞
核心提示:利用HACCP原理打破韓國腌漬菜中丙酸壁壘的技術(shù)研究
 利用HACCP原理打破韓國腌漬菜中丙酸壁壘的技術(shù)研究

   蘇保樂  劉東霞

(濰坊出入境檢驗檢疫局,濰坊261041)

摘要:出口腌制蔬菜在出口創(chuàng)匯、創(chuàng)造就業(yè)機會以及增加附加值方面發(fā)揮著重要的作用,但受韓國丙酸技術(shù)壁壘的影響,給我出口企業(yè)造成了經(jīng)濟、信譽的的雙重損失。濰坊局利用HACCP原理對有機體內(nèi)丙酸進行普查和降解研究,應(yīng)用于生產(chǎn)實踐中,與丙酸有關(guān)國外預(yù)警率下降95%,2016年7月,中韓兩國在上海舉行的中韓自貿(mào)區(qū)SPS委員會第一次會議上,質(zhì)檢總局代表我國將此課題研究成果提交韓方并進行嗟商,取得了階段性成果。

關(guān)鍵主詞:丙酸  HACCP  檢驗檢疫

中圖分類號:TS207.7   文獻標示碼: A

 

1.腌制蔬菜在出口創(chuàng)匯中占據(jù)重要地位

出口腌制蔬菜作為一種最廣泛、最大眾化的蔬菜制品,在出口創(chuàng)匯、創(chuàng)造就業(yè)機會以及增加附加值方面發(fā)揮著重要的作用。2012年山東省出口腌制蔬菜16.78萬噸、創(chuàng)匯額2.3716億美元,按專家所測算的每1萬美元農(nóng)產(chǎn)品出口能直接和間接創(chuàng)造約20個就業(yè)崗位計算,腌制蔬菜出口可為山東省創(chuàng)造47.43萬個就業(yè)崗位;在增加附加值方面,以生姜為例,2012年山東省保鮮生姜出口平均價格為784.37美元/噸,腌制生姜的出口平均價格為915.48美元/噸,噸平均價格提高16.7%。

各種發(fā)酵產(chǎn)物中均含有丙酸,厭氧發(fā)酵條件下,如果有丙酸桿菌,就可能產(chǎn)生丙酸,包括泡菜在內(nèi)的各類腌漬菜,在發(fā)酵過程中都可能會產(chǎn)生丙酸。韓國衛(wèi)生法中規(guī)定:除面包、點心、奶酪、果將類外食品中均不得使用丙酸,尤其是對腌漬菜進中丙酸控制非常嚴,其限量要求為“不得檢出”。丙酸問題已成為我國出口腌漬菜的主要障礙。從時間上來看,從2006年韓國對丹東地區(qū)出口腌漬菜檢出丙酸開始,到目前還時有發(fā)生;從出口地區(qū)來看,從北方丹東至南方,幾乎覆蓋所有出口腌漬菜的地區(qū);從品種上來看,既有蒜薹、紫蘇又有辣椒葉等;從預(yù)警發(fā)展趨勢上來看有上升趨勢(見圖1:2007-2014)。因檢出丙酸而產(chǎn)生問題給我出口企業(yè)造成了經(jīng)濟、信譽的的雙重損失,據(jù)不完全測算,僅2014年因此而產(chǎn)生的直接損失達5000多萬人民幣。2009年-2011年,濰坊檢驗檢疫局進行了開展了以HACCP技術(shù)研究為核心的“腌制蔬菜安全關(guān)鍵技術(shù)及風(fēng)險控制模型的建立及示范應(yīng)用(SK200980)”,并將成果就用于出口實踐。成果應(yīng)用以來,近7年未再發(fā)生因丙酸被國外預(yù)警的案例。2016年7月,中韓兩國在上海舉行的中韓自貿(mào)區(qū)SPS委員會第一次會議上,質(zhì)檢總局代表我國將此課題研究成果提交韓方并進行嗟商,取得了階段性成果。

 

         1  2008至2016年我國因丙酸被國外通報次數(shù)走勢圖

1.材料與方法

1. 1輸韓腌漬菜HACCP制定。以輸韓腌漬辣椒葉為例進行研究。辣椒葉加工前均含水分較高,易變質(zhì)和異物混入,在種植過程中易受到農(nóng)藥的污染,貯存過程中易產(chǎn)生丙酸等物質(zhì)。最終產(chǎn)品具有該產(chǎn)品應(yīng)有的自然色澤、滋味及氣味,鹽度4℃,能夠直接食用或經(jīng)調(diào)味后再食用。

1.2輸韓腌漬菜(辣椒葉)丙酸普查。

1.3氣泡清洗機的研制

   將常規(guī)清洗機進行改良,一是在不銹鋼箱體內(nèi)置強力氣泡管道一套,兩邊各安裝氣泡清洗機一套,支架為不銹鋼方管,底部安裝調(diào)節(jié)絲,傳送帶為不銹鋼絲纏繞刮板式網(wǎng)帶;二是出料口處安裝噴淋裝置。主要是利用氣泡打散原料而又不損傷原料,并在滾動的氣泡中得到充分清洗,隨網(wǎng)帶提升至下一道工序,在出口處有高壓水噴淋進行二次清洗。

2.結(jié)果

2.1 樣品扦取。隨機扦取樣品10份。

1:丙酸普查情況

樣品

貯藏場所(mg/kg)

檢驗結(jié)果(mg/kg)

貯藏時間(月)

樣品1

密閉存放

14.2

10

樣品2

密閉存放

35.4

9

樣品3

密閉存放

45.3

12

樣品4

露天存放

86.7

9

樣品5

露天存放

78.4

10

樣品6

密閉存放

27.3

7

樣品7

密閉存放

28

8

樣品8

密閉存放

26

9

樣品9

密閉存放

35.4

9

樣品10

密閉存放

17.7

7

  通過普查,在濰坊地區(qū)辣椒葉腌漬、存放過程中,丙酸會在7-12個月內(nèi)產(chǎn)生17.7 -86.7mg/kg丙酸。

2.2 丙酸降解實驗及關(guān)鍵限值的確定

2:不同方法丙酸降解實驗

樣品

原料(mg/kg)

一遍清水清洗(mg/kg)

二遍清水清洗(mg/kg)

三遍清水清洗(mg/kg)

四遍清水清洗(mg/kg)

正常清洗樣品1

121.3

45.6

23

28

10

正常清洗樣品2

121.3

63.9

24.2

29

10

正常清洗樣品3

121.3

75.3

35.5

31

10

正常清洗樣品4

121.3

52.4

43.4

24

10

正常清洗樣品5

121.3

63.9

27.8

27

10

正常清洗樣品6

121.3

86.3

26.6

32

10

氣泡清洗樣品1

121.3

23

10

10

10

氣泡清洗樣品2

121.3

27

10

10

10

氣泡清洗樣品3

121.3

26.9

10

10

10

氣泡清洗樣品4

121.3

27.4

10

10

10

氣泡清洗樣品5

121.3

28.2

10

10

10

氣泡清洗樣品6

121.3

29.3

10

10

10

 

              2:丙酸消除技術(shù)研究

通過趨勢圖可以看出,一是多遍清水清洗對于丙酸消解具有良好的效果;二是改良后的氣泡清洗機對于丙酸消解具有一定的效果;三是對于數(shù)值小于121.3 mg/kg的丙酸可能通過清洗法將丙酸去除.通過經(jīng)驗得出丙酸臨界值(加工過程使用聯(lián)式氣泡清洗機:丙酸限量<110mg/kg,不使用聯(lián)式氣泡清洗機(清洗4遍):丙酸限量<110mg/kg)。

2.3 HACCP的確定

2.3.1加工工藝流程圖:

 










  

2.3.2加工工藝操作規(guī)程

1)腌漬辣椒葉:查驗原料生產(chǎn)廠家所提供的包括丙酸(加工過程使用聯(lián)式氣泡清洗機:丙酸限量<110mg/kg,不使用聯(lián)式氣泡清洗機(清洗4遍):丙酸限量<110mg/kg)、多殘留農(nóng)藥檢測在內(nèi)的報告;必要時由化驗室扦樣檢驗原料中農(nóng)藥殘留量、丙酸是否與廠家的檢測報告一致,以保證必須符合使用要求。丙酸限量每季度對發(fā)運前成品驗證一次。

2)調(diào)味料(鹽):檢查產(chǎn)品的數(shù)量、重量、包裝、合格證

3)包裝袋:數(shù)量、規(guī)格、品種各項目抽檢,必須符合規(guī)定要求。包裝袋要有衛(wèi)生檢驗合格證明。

4)包裝箱:按定貨量對數(shù)量、規(guī)格進行確認。對紙箱印字狀況、破損狀況等抽檢,符合標準要求。

5)脫鹽:將檢驗合格后的半成品按工藝要求放入清潔的工作池內(nèi)進行脫鹽。

6)清洗:將脫鹽后的半成品用符合國家飲用水標準的水使用聯(lián)式氣泡清洗機(SL-1)進行清洗。

7)挑選:將清洗好的半成品進行挑選,將除產(chǎn)品以外的任何雜質(zhì)挑出。

8)料水:將加工用水中按比例放入鹽,制成料水待包裝時用。

9)計量、裝袋:將挑選好的半成品稱重后按比例加入一定的料水,放入無毒的食品袋內(nèi)。裝袋前檢查袋體上的印字是否完整。

10)真空包裝:將裝有產(chǎn)品的包裝袋用真空包裝機封口,確保封口壓痕整齊抽氣良好。

11金屬探測:將真空包裝后的產(chǎn)品過金屬探測進行檢測,確保產(chǎn)品內(nèi)無金屬等異物。

12)裝箱入庫:將通過金屬探測的產(chǎn)品裝箱,注明生產(chǎn)日期、包裝重量后入冷藏庫儲存。發(fā)運前抽樣驗證,每季度一次。

13)調(diào)運:產(chǎn)品經(jīng)1℃至3℃之間冷藏集裝箱裝運。

2.3.4 HACCP計劃方案

  

1

關(guān)健控制點CCP

2

顯著危害

3

每個預(yù)防措施的關(guān)健限值

(4)

 

監(jiān)控什么

(5)

 

怎樣監(jiān)控

(6)

 

監(jiān)控頻率

(7)

 

誰來監(jiān)控

(8)

糾正措施

(9)

記錄

(10)

驗證

 

原料接收

ccp1-1

 

化學(xué)藥物殘留

1. 合格供方

2. 產(chǎn)品的檢測報告

3. 丙酸關(guān)鍵限值<110mg/kg

4. 每季度驗證一次

合格供方名單

產(chǎn)品的檢測報告

 

查看

 

按進貨批次批批檢查

 

質(zhì)檢員

 

不合格拒收

 

驗收記錄

 

由質(zhì)檢科科長審閱記錄

丙酸

鹽的接收

ccp1-2

化學(xué)藥物殘留

1.合格供方

2.產(chǎn)品的檢測報告

合格供方名單

產(chǎn)品的檢測報告

 

查看

按進貨批次批批檢查

 

質(zhì)檢員

 

不合格拒收

 

驗收記錄

由質(zhì)檢科科長審閱記錄

 

 

金屬探測

 

ccp2

 

 

金屬碎片

 

Feφ≤1.5mm

SUSφ≤ 2.0mm

 

 

金屬碎片

 

金屬探測儀

 

 

連續(xù)檢測

 

金屬探測儀操作員

如發(fā)現(xiàn)偏離,停止生產(chǎn),查找原因,消除危害源并重新探測;對偏離期間產(chǎn)品作評估,確認可否返工

監(jiān)控記錄

開工前和開工中每小時檢驗一次金屬探測儀的靈敏度記錄復(fù)查

                     


3.討論與小結(jié)

3.1討論

3.1.1進一步加大對有機體自身所產(chǎn)生丙酸的普查,不同的產(chǎn)品、不同的貯存方法及貯存時間等均影響丙酸的含量,如與韓方加大交涉力度,有必要對其加大研究力度。

3.1.2二是開展丙酸的檢測研究,韓方對丙酸的檢出限量為10mg/kg以下,有的通報檢出限量為4mg/kg,而我國多數(shù)檢測機構(gòu)未開展此項目檢測或檢出限量為20mg/kg,與當前輸韓外貿(mào)需求不相稱。

3.2小結(jié)

利用HACCP原理打破韓國腌漬菜中丙酸壁壘的技術(shù)研究,有效地實現(xiàn)了以下目標,一是厘清了出口腌漬菜中丙酸的檢出來源于有機體自身產(chǎn)生、外部添加等因素,其產(chǎn)生機理非常復(fù)雜;二是充分利用中韓自貿(mào)區(qū)SPS委員會加大與韓方丙酸壁壘的交涉力度,促使韓方盡快形成專門議案,并由國會通過;三是通過課題創(chuàng)新所發(fā)明的氣泡清洗機對丙酸進行去除研究;四是監(jiān)管方式把“被動”對最終成品的監(jiān)管改變?yōu)?ldquo;主動”對生產(chǎn)全過程的監(jiān)管;五是有效地保證了食品安全;自課題成果應(yīng)用以來,濰坊地區(qū)輸韓腌漬菜未再檢出丙酸(而我國其它地區(qū)輸韓丙酸的檢出呈現(xiàn)增長趨勢見圖1),極大地保證了出口腌制蔬菜的質(zhì)量安全。

 

蘇保樂:男,濰坊檢驗檢疫局壽光辦事處,主任科員兼副科長,碩士研究生,研究方向為食品檢驗。

編輯:foodinfo

 

 

 
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