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淺談出口肉雞加工企業(yè)建立HACCP體系應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-09-30  來(lái)源:食品伙伴網(wǎng)
核心提示:為改善我國(guó)食品安全和衛(wèi)生狀況,提高出口食品在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,我國(guó)繼1995年在對(duì)美國(guó)出口的水產(chǎn)品加工企業(yè)實(shí)施HACCP后,國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局在《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊(cè)登記管理規(guī)定》中明確提出了《衛(wèi)生注冊(cè)需評(píng)審HACCP體系的產(chǎn)品目錄》,目錄中的產(chǎn)品涉及肉禽等6大類(lèi)。
 
 
沈陽(yáng)出入境檢驗(yàn)檢疫局 張永久
東北認(rèn)證有限公司 賈嵐
    HACCP(Hazard Analysis Critical Control Points)是世界公認(rèn)的一種保證食品安全與衛(wèi)生的預(yù)防性管理體系。HACCP體系運(yùn)用食品工藝學(xué)、微生物學(xué)、化學(xué)和物理學(xué)、質(zhì)量控制和危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)等方面的原理與方法,對(duì)整個(gè)食品鏈,即從食品原料的種植/飼養(yǎng)、收獲、加工、銷(xiāo)售至消費(fèi)過(guò)程中實(shí)際存在和潛在的危害進(jìn)行危險(xiǎn)性評(píng)價(jià),找出對(duì)最終產(chǎn)品的安全有重大影響的關(guān)鍵控制點(diǎn)(CCP),并采取相應(yīng)的預(yù)防/控制措施及糾偏措施,在危害發(fā)生之前就控制它,從而最大限度地減少那些對(duì)消費(fèi)者具有危害性的不合格產(chǎn)品出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)對(duì)食品安全、衛(wèi)生的有效控制。
為改善我國(guó)食品安全和衛(wèi)生狀況,提高出口食品在國(guó)際市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,我國(guó)繼1995年在對(duì)美國(guó)出口的水產(chǎn)品加工企業(yè)實(shí)施HACCP后,國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局在《出口食品生產(chǎn)企業(yè)衛(wèi)生注冊(cè)登記管理規(guī)定》中明確提出了《衛(wèi)生注冊(cè)需評(píng)審HACCP體系的產(chǎn)品目錄》,目錄中的產(chǎn)品涉及肉禽等6大類(lèi)。下面,筆者謹(jǐn)就出口肉雞加工企業(yè)建立HACCP體系應(yīng)注意的問(wèn)題談幾點(diǎn)拙見(jiàn)。
一、正確理解建立HACCP體系的目的和作用
出口肉雞企業(yè)建立HACCP體系,旨在通過(guò)對(duì)加工過(guò)程乃至整個(gè)食品鏈的所有環(huán)節(jié)存在或潛在的各種危害進(jìn)行識(shí)別及評(píng)價(jià),并在科學(xué)的基礎(chǔ)上建立預(yù)防性措施,來(lái)控制食品安全和衛(wèi)生問(wèn)題的關(guān)鍵部分,減少終產(chǎn)品的不合格率,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,從而極大地減少生產(chǎn)和銷(xiāo)售不安全食品所帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)。
筆者在實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),部分肉雞出口企業(yè)在危害識(shí)別的時(shí)候常常把本應(yīng)由其自身控制的職責(zé)推給別人。如在“危害分析單”和“企業(yè)不能控制危害單”里,經(jīng)常出現(xiàn)“官方責(zé)任”或“官方獸醫(yī)負(fù)責(zé)”的字樣,這是對(duì)HACCP體系理解的錯(cuò)誤。HACCP體系是企業(yè)防范食品安全危害的一種工具或措施,在企業(yè)生產(chǎn)中存在的所有食品安全危害,企業(yè)都必須采取有效方法去控制,控制其產(chǎn)品生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的危害是企業(yè)自身的責(zé)任。官方或官方獸醫(yī)的工作職責(zé)是監(jiān)督企業(yè)HACCP體系的執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要求企業(yè)整改、停產(chǎn)整頓、限制發(fā)貨。官方獸醫(yī)不負(fù)責(zé)HACCP體系中的具體操作,也不承擔(dān)操作失誤的責(zé)任。
進(jìn)行危害識(shí)別時(shí)應(yīng)從整個(gè)食品鏈加以考慮
出口肉雞的食品鏈包括:活雞飼養(yǎng)、屠宰加工、貯存運(yùn)輸和消費(fèi)者食用等環(huán)節(jié)。出口肉雞生產(chǎn)企業(yè)面臨的是國(guó)外的客戶,國(guó)外的客戶/消費(fèi)者關(guān)注的是肉雞本身最終的安全和衛(wèi)生質(zhì)量。筆者發(fā)現(xiàn),一些肉禽加工廠在對(duì)HACCP體系進(jìn)行危害識(shí)別的時(shí)候,僅僅從屠宰加工這一個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行危害識(shí)別,即按照活雞入廠檢驗(yàn)檢疫、原料雞宰殺、浸燙脫毛、去頭爪摘小毛、沖洗、出腔、宰后檢疫、、冷卻消毒、分割、包裝等加工工藝進(jìn)行危害識(shí)別和分析評(píng)價(jià),而忽略了飼養(yǎng)環(huán)節(jié),這實(shí)質(zhì)是把整個(gè)食品鏈切掉了一半。肉雞產(chǎn)品的安全危害主要是疫病、藥殘、微生物,加工環(huán)節(jié)主要控制的是微生物,飼養(yǎng)環(huán)節(jié)主要控制疫病和藥殘。活雞肉入廠后,沒(méi)有任何一個(gè)環(huán)節(jié)可以控制疫病和藥殘。一是疫病和藥殘僅靠抽樣檢測(cè),檢出率有限;二是檢測(cè)需要時(shí)間,檢出后需要處理,而活雞入廠后就要入屠,真正操作起來(lái)時(shí)間不允許。的以靠入廠后宰前檢驗(yàn)檢疫和宰后檢驗(yàn)檢疫控制疫病和藥殘,既不科學(xué),也沒(méi)有可操作性。只有在飼養(yǎng)環(huán)節(jié)和出欄前檢驗(yàn)檢疫控制疫病和藥殘才是科學(xué)的準(zhǔn)確的。在飼養(yǎng)環(huán)節(jié)通過(guò)臨床觀察疫病情況,監(jiān)督指導(dǎo)處方用藥,結(jié)合出欄前檢驗(yàn)檢疫,可以早發(fā)現(xiàn),早處理,防止不合格原料雞入廠,保障安全生產(chǎn)。另外,運(yùn)輸過(guò)程中由于操作不當(dāng),也可能造成二次污染,影響肉雞的安全和衛(wèi)生質(zhì)量,在危害識(shí)別和分析評(píng)價(jià)的時(shí)候也不能忽略。因此,肉雞出口企業(yè)在建立HACCP體系時(shí),應(yīng)從整個(gè)食品鏈的范圍進(jìn)行危害識(shí)別和分析評(píng)價(jià),采取有效的預(yù)防措施,以確保肉雞終產(chǎn)品的安全和衛(wèi)生質(zhì)量。
三、正確認(rèn)識(shí)GMP、SSOP與HACCP的關(guān)系
GMP良好操作規(guī)范(Good Manufacturing Practice)規(guī)定了食品生產(chǎn)和加工企業(yè)在廠址選擇、生產(chǎn)環(huán)境、工廠的設(shè)計(jì)和設(shè)施、生產(chǎn)控制、貯存和運(yùn)輸過(guò)程中的品質(zhì)、衛(wèi)生等管理需達(dá)到的基本要求,是政府食品衛(wèi)生管理部門(mén)發(fā)布的強(qiáng)制性要求。食品企業(yè)必須達(dá)到GMP所規(guī)定的要求,否則其生產(chǎn)和加工的食品不得上市銷(xiāo)售。SSOP衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作程序(Sanitation Standard Operation Procedure)是企業(yè)為了達(dá)到GMP所規(guī)定的要求而制定的企業(yè)內(nèi)部的衛(wèi)生控制文件,它的規(guī)定比GMP更具體,但沒(méi)有GMP的強(qiáng)制性。GMP和SSOP是建立HACCP體系的先決條件和基礎(chǔ),HACCP體系是確保GMP貫徹執(zhí)行及生產(chǎn)加工過(guò)程中避免和消除不良的人為因素等有效的管理方法,正確認(rèn)識(shí)三者的關(guān)系,并結(jié)合企業(yè)的實(shí)際加以落實(shí)和運(yùn)用,可以更有效地保證食品的安全。
一些肉雞生產(chǎn)企業(yè)往往非常重視出口國(guó)的GMP的要求,但對(duì)本國(guó)相關(guān)的衛(wèi)生規(guī)范關(guān)注不夠,此外,在制定SSOP的時(shí)候生搬GMP或其他企業(yè)的衛(wèi)生操作文件,未結(jié)合企業(yè)的實(shí)際,運(yùn)作過(guò)程中缺乏可操作性,沒(méi)有起到其應(yīng)有的作用。這些問(wèn)題都是由于未正確認(rèn)識(shí)三者的關(guān)系而導(dǎo)致在應(yīng)用中出現(xiàn)的偏差。
四、掌握適當(dāng)?shù)姆椒,科學(xué)合理地確定關(guān)鍵控制點(diǎn)
CCP是食品生產(chǎn)中的某一點(diǎn)、步驟或過(guò)程,通過(guò)對(duì)其實(shí)施控制,能預(yù)防、消除或最大程度地降低一個(gè)或幾個(gè)危害?梢岳斫鉃樵谀硞(gè)特定的食品生產(chǎn)過(guò)程中,任何一個(gè)失去控制后會(huì)導(dǎo)致不可接受的健康危險(xiǎn)的環(huán)節(jié)或步驟;或者理解為一個(gè)顯著危害只有在某一個(gè)點(diǎn)上才能控制,其后沒(méi)有辦法控制的環(huán)節(jié)或步驟就是CCP。確定CCP是HACCP七個(gè)原理的核心,CCP確定不正確如CCP過(guò)多會(huì)使事情復(fù)雜化,增加不必要的工作量,相反,CCP過(guò)少可能會(huì)導(dǎo)致不安全食品的產(chǎn)生,因此,合理地確定CCP是建立HACCP的關(guān)鍵。
    一些肉雞出口企業(yè)在確定CCP時(shí)存在如下問(wèn)題,在此提出,供大家商榷:
第一,宰前停飼時(shí)間和預(yù)冷常常被忽視。活雞胃腸中含有大量微生物和異物,如果飽飼入屠容易造成破膛污染胴體,影響下一步藥浴效果,所以宰前停飼時(shí)間必須控制(一般要求停飼12小時(shí))。藥浴不可能完全殺滅微生物,加上深加工過(guò)程中微生物的二次污染,如果預(yù)冷不好胴體溫度高,微生物繁殖速度過(guò)快,整個(gè)深加工結(jié)束后微生物超標(biāo)的危險(xiǎn)性就會(huì)很大,所以預(yù)冷環(huán)節(jié)必須控制(一般預(yù)冷后胴體中心溫度應(yīng)在5℃至8℃)。
第二、把宰后檢驗(yàn)設(shè)為關(guān)鍵控制點(diǎn),筆者認(rèn)為有不妥之處。因?yàn)橐卟『退帤堃呀?jīng)在活雞入廠前設(shè)關(guān)鍵控制點(diǎn),入屠雞只已被視為無(wú)疫病和藥殘的合格原料,宰后檢驗(yàn)只是針對(duì)個(gè)體病變或異常個(gè)體,而且流水作業(yè)無(wú)法也無(wú)必要做定性檢驗(yàn),只能對(duì)異常胴體剔除處理,所以按照一般控制點(diǎn)控制即可,不必設(shè)為關(guān)鍵控制點(diǎn)。
HACCP在我國(guó)的推廣和應(yīng)用時(shí)間不長(zhǎng),需要探討和研究的問(wèn)題較多。企業(yè)在建立、實(shí)施和保持HACCP體系的過(guò)程中應(yīng)不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷地探索和研究、解決新的問(wèn)題,只有這樣,HACCP體系才能得以持續(xù)的改進(jìn)。
 
 
編輯:foodvip

 
關(guān)鍵詞: HACCP 肉雞

 

 
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