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HACCP體系在出口食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀分析

放大字體  縮小字體 發(fā)布日期:2010-10-06  來源:食品伙伴網(wǎng)
核心提示:HACCP體系在中國的應(yīng)用源于1990年,經(jīng)過近十年的推廣,HACCP體系已廣泛應(yīng)用于六大類出口食品生產(chǎn)企業(yè),對于提高出口食品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理水平、保證出口食品的安全等方面取得了良好的效果。但HACCP體系在出口企業(yè)的應(yīng)用中存在一些不可忽視的問題,影響了體系作用的發(fā)揮。本文根據(jù)工作實際,對企業(yè)應(yīng)用HACCP體系的現(xiàn)狀和存在的問題進行分析和總結(jié),并提出的解決問題的措施,為HACCP體系的更好應(yīng)用提供參考和幫助。
 
   楊弘1 白興月1 李西峰1 劉雪梅2 王英華1
    。1黃島檢驗檢疫局 2日照檢驗檢疫局)
 
[摘要] HACCP體系在中國的應(yīng)用源于1990年,經(jīng)過近十年的推廣,HACCP體系已廣泛應(yīng)用于六大類出口食品生產(chǎn)企業(yè),對于提高出口食品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理水平、保證出口食品的安全等方面取得了良好的效果。但HACCP體系在出口企業(yè)的應(yīng)用中存在一些不可忽視的問題,影響了體系作用的發(fā)揮。本文根據(jù)工作實際,對企業(yè)應(yīng)用HACCP體系的現(xiàn)狀和存在的問題進行分析和總結(jié),并提出的解決問題的措施,為HACCP體系的更好應(yīng)用提供參考和幫助。
[關(guān)鍵詞]  HACCP體系 出口食品 應(yīng)用 分析
HACCP(Hazard Analysis and Critical Control Point)即危害分析與關(guān)鍵控制點,是一個以預(yù)防食品安全為基礎(chǔ)的食品安全生產(chǎn)、質(zhì)量控制的保證體系,由食品的危害分析和關(guān)鍵控制點兩部分組成。HACCP體系的最大優(yōu)點在于它是一種系統(tǒng)性強、機構(gòu)嚴(yán)謹(jǐn)、理性化、有多項約束、適應(yīng)性強而效益顯著的預(yù)防為主的質(zhì)量保證方法,被國際權(quán)威機構(gòu)認(rèn)可為控制由食品引起的疾病最有效的辦法,被越來越多的國家認(rèn)為是確保食品安全的有效措施。
HACCP在中國的應(yīng)用源于1990年,為確保我國食品順利出口,原國家商檢局組織實施了“出口食品安全工程研究的應(yīng)用”計劃。1997年12月18日美國FDA發(fā)布的水產(chǎn)品HACCP法規(guī)開始執(zhí)行后,中國的輸美水產(chǎn)品加工企業(yè)開始實施H ACP計劃。2002年總局發(fā)布20號令,明確要求出口罐頭、水產(chǎn)品、肉制品、凍速果蔬、果蔬汁及速凍方便食品(含肉、水產(chǎn)品)的生產(chǎn)企業(yè)必須實施HACCP體系。
為全面推廣該計劃,認(rèn)監(jiān)委和相關(guān)部門做出了積極的努力。經(jīng)過近十年的推廣,HACCP體系已廣泛應(yīng)用于六大類出口食品生產(chǎn)企業(yè),對于提高出口食品生產(chǎn)企業(yè)的質(zhì)量管理食品、保證出口食品的安全等方面取得了良好的效果,而且在源頭管理方面也邁出了堅實的一步。但在實際工作中,特別是在對出口食品生產(chǎn)企業(yè)的檢查過程中,發(fā)現(xiàn)企業(yè)在HACCP體系的應(yīng)用還有許多方面不盡人意的地方,有些是不可忽視的問題,有些甚至是深層次的問題,急需探討解決,否則將影響HACCP體系的推廣和發(fā)展。
一、目前企業(yè)實施HACCP體系的比較成熟的地方。
1、出口罐頭、水產(chǎn)品、肉制品、凍速果蔬、果蔬汁及速凍方便食品(含肉、水產(chǎn)品)的生產(chǎn)企業(yè)全部建立了HACCP體系,并在生產(chǎn)過程中運行,而且必須通過官方的體系驗證。
2、企業(yè)質(zhì)量管理人員、生產(chǎn)人員素質(zhì)逐漸提高。1997年,美國開始實施水產(chǎn)品HACCP法規(guī)時,我國企業(yè)HACCP小組人員基本是高中學(xué)歷,專業(yè)人才嚴(yán)重缺乏。而十年后的今天,許多企業(yè)已意識到人才對企業(yè)發(fā)展的重要作用,逐步加強人才的引進和培養(yǎng),一些出口企業(yè)管理人員已達(dá)到本科、碩士研究生學(xué)歷,個別企業(yè)甚至聘請了博士。更為突出的表現(xiàn)是,針對HACCP的培訓(xùn)和研討已經(jīng)上升為更高的層次,甚至發(fā)展為高層論壇。
3、生產(chǎn)環(huán)境、設(shè)施得到改善。1997年,第一批獲得HACCP證書的企業(yè),生產(chǎn)品種基本是凍魚、凍魚片等初級加工產(chǎn)品。近年來,隨著深加工品種的引人,提高了對生產(chǎn)條件和設(shè)施的要求,而產(chǎn)品附加值的增加,企業(yè)獲得了經(jīng)濟效益,亦有能力在改善生產(chǎn)條件上增加投入。大部分企業(yè)實現(xiàn)了舊廠房的擴建、改建或重建,結(jié)構(gòu)布局更加合理、原輔料庫、化學(xué)藥品庫、更衣室、洗手消毒設(shè)施等各種輔助設(shè)施設(shè)置齊全。
4、企業(yè)的自檢自控能力得到明顯的提高。絕大部分企業(yè)建立了化驗室,能夠進行微生物常規(guī)項目和簡單的理化項目檢驗,少數(shù)實驗室配置了氣相色譜、液相色譜等大型檢測設(shè)備,對農(nóng)獸藥殘留項目檢測;緷M足了對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生狀況的監(jiān)控,以及對關(guān)鍵控制點控制效果的驗證。
5、基于HACCP的良好運行,我國已經(jīng)培育了一大批出口食品的龍頭企業(yè)。2006年10月12日,在山東召開的出口食品現(xiàn)場會上,總局公布的出口食品農(nóng)產(chǎn)品企業(yè)免驗名單便是一個很好的明證。
二、存在的主要問題
(一)企業(yè)對實施HACCP不夠重視
許多企業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理人員對HACCP體系不熟悉不理解,迫于辦理衛(wèi)生注冊證書的需要,存在表面文章,消極應(yīng)付的情況。對人力、物力投入不足、不重視教育培訓(xùn),使HACCP體系難以有效實施。
(二)前提計劃實施不到位
1、有的企業(yè)SSOP執(zhí)行不嚴(yán)格。廠區(qū)存在衛(wèi)生死角;工器具清洗、消毒不及時;清洗產(chǎn)品不使用流動水;出水口末端無防回流裝置;廢水直排地面;對冰的衛(wèi)生不重視;車間頂棚有冷凝水;更衣實施不足,個人衣物與工作服混放等等。
2、設(shè)施維護不及時。少數(shù)企業(yè)車間設(shè)施陳舊,銹蝕,破損,跑冒滴漏,未及時維修。
3、部分企業(yè)產(chǎn)品追溯、召回制度執(zhí)行的不好。各企業(yè)都制定了產(chǎn)品追溯和產(chǎn)品召回程序,有些企業(yè)執(zhí)行的非常好,能夠追溯到每一種輔料,但還有部分企業(yè)執(zhí)行不到位,不能做到原料批與成品批的對應(yīng),或從成品批追溯到原料,存在貨帳不符或記錄標(biāo)識代碼信息不連貫的現(xiàn)象。召回程序可操作性差、缺乏演練等等。
4、全員培訓(xùn)不夠,高級管理者,車間主任,CCP點監(jiān)控人員、工人各個層次培訓(xùn)都有欠缺,尤其對國外新法規(guī)的學(xué)習(xí)不主動、不及時。年度培訓(xùn)計劃千篇一律,缺乏針對性和有效性。
(三)HACCP體系難以有效實施
1、HACCP體系文件不完善。企業(yè)之間照搬照抄現(xiàn)象嚴(yán)重,不能針對每一品種制定HACCP計劃,工藝流程圖與實際不符,對HACCP原理不理解,危害分析不全面,CCP確定不合理,CL設(shè)定缺乏科學(xué)依據(jù)等等。
2、記錄不規(guī)范。存在虛假記錄,現(xiàn)場記錄不及時,記錄、HACCP計劃、現(xiàn)場操作不一致等,體現(xiàn)不出計劃是否執(zhí)行。
3、對體系的實施情況不能有效驗證。對確認(rèn)、驗證、監(jiān)控的概念不清;對驗證的目的、范圍、內(nèi)容、程序及頻率不清楚,使體系難以得到有效驗證和持續(xù)改進。
4、許多企業(yè)將原料驗收作為關(guān)鍵控制點,但源頭控制難度大。近年來,不斷通過推行“公司+基地+標(biāo)準(zhǔn)化”的生產(chǎn)經(jīng)營模式,出口食品農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量安全水平有很大提高。但從整體看,傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方式仍然以分散種養(yǎng)為主,生產(chǎn)模式相對落后,農(nóng)業(yè)科技水平相對較低,生態(tài)惡化和生產(chǎn)環(huán)境污染問題很難在短時間內(nèi)解決,疫病疫情時有發(fā)生,實現(xiàn)食品農(nóng)產(chǎn)品生產(chǎn)的源頭質(zhì)量控制難度很大。
5、不重視輔料驗收,尤其是食品添加劑,對供應(yīng)商的評價不充分,對添加劑的成分不了解。而更嚴(yán)重的是有些企業(yè)負(fù)責(zé)人對使用添加劑的風(fēng)險缺乏認(rèn)識,認(rèn)為是客戶提供的就是安全的,對添加劑采購、驗收及使用各環(huán)節(jié)沒有嚴(yán)格控制。
6、企業(yè)實驗室管理有待加強。許多企業(yè)沒有建立實驗室手冊或?qū)嶒炇沂謨圆灰?guī)范;實驗室人員對標(biāo)準(zhǔn)不熟悉,操作不規(guī)范,存在隨意性,比如取樣數(shù)量和取樣頻率不夠、不做平行樣、數(shù)據(jù)報告方式不準(zhǔn)確等等。
三、解決問題的措施
1、檢驗檢疫部門應(yīng)加強HACCP的宣傳力度。宣傳HACCP的科學(xué)性、預(yù)防性、重要性,及適應(yīng)國際趨勢、突破壁壘的作用,讓企業(yè)體會到應(yīng)用HACCP的作用和經(jīng)濟效益,形成對HACCP的認(rèn)同,從而從主觀上積極實施HACCP體系。
2、與高等院校的合作,加強HACCP的基礎(chǔ)研究。利用高校的專業(yè)知識和人才優(yōu)勢,加強基礎(chǔ)研究,摸索適合國情的“危害分析與控制指南”,為企業(yè)建立HACCP體系、危害分析、CL的確定提供技術(shù)支持。
3、應(yīng)加強對HACCP的驗證工作,加強對HACCP認(rèn)證機構(gòu)的監(jiān)管工作,提高對HACCP認(rèn)證、監(jiān)管的有效性和嚴(yán)肅性。
4、企業(yè)應(yīng)重視員工培訓(xùn),保持重要崗位人員的相對穩(wěn)定,針對人員的文化水平和專業(yè),有計劃、分層次的進行培訓(xùn),持續(xù)提高員工素質(zhì)和操作技能。
5、企業(yè)要加強質(zhì)量管理,嚴(yán)格執(zhí)行SSOP等前提計劃,為實施HACCP管理的提供保障。
6、企業(yè)要高度重視工廠實驗室的工作,實驗室檢測結(jié)果是產(chǎn)品安全衛(wèi)生質(zhì)量的晴雨表,實驗室是企業(yè)管理者的眼睛,要使實驗室的工作逐步走向制度化,規(guī)范化,使起真正發(fā)揮作用。
7、企業(yè)應(yīng)積極實施GAP認(rèn)證,加強養(yǎng)種殖基地建設(shè)。
8、企業(yè)應(yīng)加強對各種記錄、檔案的管理,杜絕虛假記錄,要有真實、完整地體現(xiàn)計劃實施結(jié)果的記錄。要充分認(rèn)識記錄在工廠管理、產(chǎn)品追溯中所起到的作用。要指定責(zé)任人負(fù)責(zé)記錄的收集、審核、歸檔。檔案管理要規(guī)范。
 
 
 

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編輯:foodvip

 

 

 
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